天津紡織郭建平:帶頭破解技術瓶頸
2012-12-28
在天津紡織控股(集團)公司有一個雷鋒式的員工,他就是天投公司國印分公司機電車間保全組組長郭建平。多年來,郭建平愛崗敬業(yè),熱心奉獻,在平凡的崗位上作出了突出業(yè)績。2009年~2011年連續(xù)三年被評為天投公司先進個人。
■愛崗敬業(yè)言傳身教
郭建平所在的保全小組是由老企業(yè)職工和外埠青工組成的一個集體。面對小組成員技術水平參差不齊的狀況,郭建平從抓技術入手,以骨干為核心,以提高技術水平為依托,在加強自身業(yè)務知識的同時,積極開展“師徒幫教結對子”活動。他言傳身教,注重青年員工的培養(yǎng)。每當車間出現(xiàn)設備故障時,他都要帶領青工深入現(xiàn)場,仔細分析故障原因,并找出最佳排除法,既解決了生產中的問題,也讓青工獲得經驗。他先后帶過5個徒弟,現(xiàn)多數(shù)成為車間的技術骨干。
他所負責的印花車間內圓網印花機是國內最先進的設備,相關技術數(shù)據(jù)多為英文,維護難度相對很大。他認真學習相關知識,在較短的時間內就掌握了維修、維護知識,并運用到生產工作中。如印花機布毛堵網現(xiàn)象是多年困擾公司印花質量水平提高的瓶頸問題,他仔細分析造成堵網的原因,解決了由于進布架與抽吸裝置安裝不當造成的設備難題,最大化地杜絕了布毛堵網現(xiàn)象,為提高印花質量奠定了良好的設備基礎。
■承擔責任熱心奉獻
三環(huán)公司和印染分公司兩家公司重組整合后,根據(jù)產品結構調整需要,大量特殊品種設備需要遷入天津高新紡織工業(yè)園區(qū)。時間緊、任務重,郭建平主動請纓,帶領小組全體成員在設備搬遷中充分發(fā)揮模范帶頭作用。為了保進度,他連續(xù)3個月沒休息,不到半年時間就完成了設備安裝調試工作,并完成對特殊品種設備——物理泡、子母泡、軋光機、樹皮皺、軋紋機以及軋染機遠紅外預烘裝置等大量設備的改造安裝調試工作。
■技改技革帶頭創(chuàng)新
印染企業(yè)是用水消耗“大戶”,充分利用、回收水資源是節(jié)能減排的一項重點工作。為配合三效堿回收系統(tǒng)回收水的利用,作為保全組長,郭建平參加了恒壓供水系統(tǒng)研發(fā)及改造實施全過程。在工程實施階段,他開動腦筋,解決了不少棘手問題。同時,通過深入研究,他開創(chuàng)了一種供水網絡新方式,即:最大限度地利用回收水的出口壓力,對原有主干管網不構成負壓,且可調節(jié)吸水壓力,水壓穩(wěn)定,可提高能源利用效率,減少浪費,提高工藝效果,提升自動化水平,減少人員操作。這種系統(tǒng)與原有水回收系統(tǒng)配合使用,每月可節(jié)水3900噸左右,折合31200元左右。而且由于回收水具有較高溫度,使工藝機臺自身減少了加熱用蒸汽消耗,可大大減少能源消耗。
在生產過程中,由于地基下沉,造成車間設備工藝參數(shù)無法滿足生產需要。對設備的提升改造刻不容緩。郭建平發(fā)揮技術特長,帶領小組成員在很短時間先后完成了1#、2#平幅煉漂機履帶箱局部改造,2#絲光機、聯(lián)合預縮機提升整平工作,軋水烘干機、8套色圓網印花機等的拆、裝、調試工作,組織了涂層熱風拉寬機、圓網印花機等設備的技改工作,完成了美國熱熔機、焙烘機、多功能軋光機拆、裝、調試等工作,在節(jié)約大量工時的同時,節(jié)約拆裝費用55萬余元。
■愛崗敬業(yè)言傳身教
郭建平所在的保全小組是由老企業(yè)職工和外埠青工組成的一個集體。面對小組成員技術水平參差不齊的狀況,郭建平從抓技術入手,以骨干為核心,以提高技術水平為依托,在加強自身業(yè)務知識的同時,積極開展“師徒幫教結對子”活動。他言傳身教,注重青年員工的培養(yǎng)。每當車間出現(xiàn)設備故障時,他都要帶領青工深入現(xiàn)場,仔細分析故障原因,并找出最佳排除法,既解決了生產中的問題,也讓青工獲得經驗。他先后帶過5個徒弟,現(xiàn)多數(shù)成為車間的技術骨干。
他所負責的印花車間內圓網印花機是國內最先進的設備,相關技術數(shù)據(jù)多為英文,維護難度相對很大。他認真學習相關知識,在較短的時間內就掌握了維修、維護知識,并運用到生產工作中。如印花機布毛堵網現(xiàn)象是多年困擾公司印花質量水平提高的瓶頸問題,他仔細分析造成堵網的原因,解決了由于進布架與抽吸裝置安裝不當造成的設備難題,最大化地杜絕了布毛堵網現(xiàn)象,為提高印花質量奠定了良好的設備基礎。
■承擔責任熱心奉獻
三環(huán)公司和印染分公司兩家公司重組整合后,根據(jù)產品結構調整需要,大量特殊品種設備需要遷入天津高新紡織工業(yè)園區(qū)。時間緊、任務重,郭建平主動請纓,帶領小組全體成員在設備搬遷中充分發(fā)揮模范帶頭作用。為了保進度,他連續(xù)3個月沒休息,不到半年時間就完成了設備安裝調試工作,并完成對特殊品種設備——物理泡、子母泡、軋光機、樹皮皺、軋紋機以及軋染機遠紅外預烘裝置等大量設備的改造安裝調試工作。
■技改技革帶頭創(chuàng)新
印染企業(yè)是用水消耗“大戶”,充分利用、回收水資源是節(jié)能減排的一項重點工作。為配合三效堿回收系統(tǒng)回收水的利用,作為保全組長,郭建平參加了恒壓供水系統(tǒng)研發(fā)及改造實施全過程。在工程實施階段,他開動腦筋,解決了不少棘手問題。同時,通過深入研究,他開創(chuàng)了一種供水網絡新方式,即:最大限度地利用回收水的出口壓力,對原有主干管網不構成負壓,且可調節(jié)吸水壓力,水壓穩(wěn)定,可提高能源利用效率,減少浪費,提高工藝效果,提升自動化水平,減少人員操作。這種系統(tǒng)與原有水回收系統(tǒng)配合使用,每月可節(jié)水3900噸左右,折合31200元左右。而且由于回收水具有較高溫度,使工藝機臺自身減少了加熱用蒸汽消耗,可大大減少能源消耗。
在生產過程中,由于地基下沉,造成車間設備工藝參數(shù)無法滿足生產需要。對設備的提升改造刻不容緩。郭建平發(fā)揮技術特長,帶領小組成員在很短時間先后完成了1#、2#平幅煉漂機履帶箱局部改造,2#絲光機、聯(lián)合預縮機提升整平工作,軋水烘干機、8套色圓網印花機等的拆、裝、調試工作,組織了涂層熱風拉寬機、圓網印花機等設備的技改工作,完成了美國熱熔機、焙烘機、多功能軋光機拆、裝、調試等工作,在節(jié)約大量工時的同時,節(jié)約拆裝費用55萬余元。
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