日本立體紡織品印染技術(shù)開發(fā)成功
位于日本新瀉縣長崗市的LonRevise有限公司,以品質(zhì)檢驗、加工業(yè)務(wù)為主。最近,他們新近開發(fā)出了立體紡織品的印染技術(shù),通過與大型內(nèi)衣廠家的合作保持著技術(shù)與產(chǎn)品同步。公司希望通過此舉,擴(kuò)大此項技術(shù)的應(yīng)用范圍。
立體成型紡織采用的是在紡織階段將面料立體成型的技術(shù)。由于該面料表面呈凹凸立體狀,所以無法使用常規(guī)的印染工藝技術(shù)進(jìn)行上色。LonRevise在引進(jìn)噴墨印染機(jī)后,考慮運(yùn)用該設(shè)備進(jìn)行新型技術(shù)研發(fā),并決定把立體紡織品的印染定為研發(fā)課題。他們開發(fā)出了可以將立體紡織面料在印染過程中保持立體造型的模具。在2009年春夏,Gunze推出的BodyWild系列產(chǎn)品,就充分發(fā)揮了該技術(shù)的特點,成功地對3000件立體紡織成型內(nèi)褲產(chǎn)品進(jìn)行了印染上色。通常在服裝生產(chǎn)上,縫制過程中對拼接面料花紋的要求非常嚴(yán)格,有較大難度。由于該技術(shù)可以在成衣階段進(jìn)行印染上色,所以,省去了縫制環(huán)節(jié)中耗工、耗時的花紋拼接工序,同時也克服了使用傳統(tǒng)印染技術(shù)造成的花紋不完整、凹部與凸部上色不均勻,以及染料顯色不穩(wěn)定等問題。
由于立體紡織成型的成品形狀不同,需要根據(jù)不同的成品制作模具?紤]到制作成本等問題,LonRevise在加工原料與制作工藝上做了一些能夠壓縮印染上色成本的改良,并且自主研發(fā)改良蒸汽設(shè)備。
為提高作為印染加工商的專業(yè)性,突出主營業(yè)務(wù)的設(shè)備實力這一特點,他們在印染上下了不少功夫。一般T恤衫等針織服裝普遍使用顏料進(jìn)行印染。但從涂層牢固性、顯色效果看,染料一直以來更有優(yōu)勢。特別是立體紡織成型的服裝,對印染色牢度有較高的要求。因此,除了現(xiàn)有的漂染水洗設(shè)備外,LonRevise還引進(jìn)了蒸汽設(shè)備。為了防止面料在高溫蒸熏過程中出現(xiàn)色差等問題,他們經(jīng)過反復(fù)試驗與測試后總結(jié)出了一套溫度、時間設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)化制作工藝與流程。但在印染前產(chǎn)品上模具時還無法實現(xiàn)自動化操作,基本上還處于手工操作狀態(tài),一次只能完成10件左右。
LonRevise結(jié)合主營業(yè)務(wù)的品質(zhì)檢驗、縫制、物流配送等提供著高附加價值的服務(wù),并找到了企業(yè)自身在服裝生產(chǎn)附屬產(chǎn)業(yè)中的生存與發(fā)展之路。
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