業(yè)內人士已經(jīng)感受到，染整企業(yè)面臨的困難有可能對服裝行業(yè)帶來深刻的負面影響。為了克服原材料漲價帶來的消極影響，一些染整企業(yè)最近幾年就試圖通過提價來渡過難關。小松精練公司負責人2007年期間就曾經(jīng)表示：今后將全面上調染整加工價格，以消化成本上漲因素。SAKAI奧貝克斯也聲稱：我們已經(jīng)從2007年的10月開始，陸續(xù)向委托企業(yè)提出調價要求。而其他染整企業(yè)也有相似的舉動，希望得到客戶的理解。

　　目前，已經(jīng)是2008年的下半年了，日本染整企業(yè)2007-2008年間再度有了上調加工費的舉措，一般染整企業(yè)將加工費平均上調幅度在10%左右。然而，由于原油漲價幅度超乎業(yè)界想象，10%的調價無異于杯水車薪，以棉織物染色加工企業(yè)為代表的染整企業(yè)提出將加工費再次上調20%。染整企業(yè)中，受原油漲價影響最大的是短纖維織物染色加工場�；仡�2007年，日本短纖維織物染色總量約為11.21億平方米，比1997年度減少53.6%。更嚴重的是，許多染整企業(yè)已退出歷史舞臺。2005年，以制服染色為主要業(yè)務的濱口染工公司廢除了染整業(yè)務，今枝染工公司則將染整業(yè)務轉讓給了東海染工；2007年，岡山縣的畑山染工公司停產(chǎn)，Kbtsudsuki公司被大和川染工收購；進入2008年以來，先后又有大同馬耳他、東洋染色工業(yè)、Takaiwa染工等企業(yè)或轉讓、或停產(chǎn)。之所以染整企業(yè)經(jīng)營困難，除加工需求總量減少外，占變動成本最大比例的能源成本上漲是另一個主要原因。此外，由于各國對染整加工化學試劑的限制日趨嚴格，導致成本上升也是一個不容忽略的因素。一家染整企業(yè)曾經(jīng)針對25家短纖維、毛織物染色加工企業(yè)進行過一次調查，結果大多數(shù)企業(yè)斷言“如果不能上調價格，企業(yè)必將破產(chǎn)”。許多企業(yè)強調“不少擁有獨到技術的染整企業(yè)已經(jīng)破產(chǎn)，技術失傳”、“一旦停產(chǎn)，很難恢復”。由于服裝市場低迷，服裝零售價難以上調，這就給染整業(yè)調價帶來困難。正因為如此，染整企業(yè)強調“在紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中，染整加工是日本紡織品競爭優(yōu)勢的主要源泉”，并決定以堅決的態(tài)度參加與上下游企業(yè)的談判。

　　五、市場危機需紡織業(yè)共同面對

　　2007-2008年間，對于日本染整企業(yè)提出的提價要求，一些紡織企業(yè)表示理解，也有一些企業(yè)認為部分產(chǎn)品存在困難。例如，一些常規(guī)商品很難接受提價、制服利潤空間有限，難以接受大幅度上調染整加工費等意見具有一定的代表性。日本紡織協(xié)會會長坂元龍三曾經(jīng)指出：染整成本上升是整個紡織業(yè)面臨的困難，包括紡織、織造在內的產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)都有義務消化成本上漲因素，共同承擔紡織業(yè)的風險。因此，紡織業(yè)界有必要團結起來，共同面對當前困難。一些化纖企業(yè)的首腦也對染整業(yè)面臨的困難和提價要求表示出一定的理解。日本東麗公司副總經(jīng)理杉本征宏曾經(jīng)表示：原材料的價格上漲已經(jīng)影響到紡織產(chǎn)業(yè)鏈的所有環(huán)節(jié)，有必要對各環(huán)節(jié)的價格全面進行調整，形成新的價格體系。然而，解決染整業(yè)面臨的困境還需要更多企業(yè)，尤其是服裝生產(chǎn)企業(yè)和零售企業(yè)的理解。也許敏感的時裝業(yè)專業(yè)人士已經(jīng)意識到，時裝產(chǎn)業(yè)正面臨著前所未有的危機，因為染整企業(yè)或許不能提供他們所需要的顏色和面料。可以說，改變染整業(yè)當前的處境，不僅需要上下游產(chǎn)業(yè)的理解，而且需要切實可行的對策。從這個意義上講，染整業(yè)面臨的困難實際上是整個日本紡織業(yè)的困難，不能單純地要求染整企業(yè)通過一己之力來改變局面，而是需要紡織行業(yè)摒棄本位主義思想，共同來承擔原料漲價帶來的消極影響。