經(jīng)過(guò)了前些年的迅速發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的紡織機(jī)械制造國(guó)。但是，從紡織機(jī)械的各方面性能來(lái)看，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備與國(guó)外紡機(jī)設(shè)備還有一定差距。尤其隨著目前我國(guó)原料成本偏高以及用工成本不斷上升等問(wèn)題的逐漸凸顯，以及國(guó)內(nèi)陸續(xù)出臺(tái)的一系列環(huán)保政策更加提升了對(duì)紡機(jī)設(shè)備節(jié)能環(huán)保的要求，紡機(jī)企業(yè)在注重產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化和穩(wěn)定性的同時(shí)，如何通過(guò)技術(shù)改進(jìn)提高紡織機(jī)械的節(jié)能、降耗、環(huán)保等性能，減少由于成本上升問(wèn)題對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的不利影響，將是企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中必然需要解決的問(wèn)題。

　　國(guó)外紡機(jī)制造商更注重節(jié)能

　　相比之下，國(guó)外的紡機(jī)制造商更注重產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的特性。例如，意大利紡機(jī)制造商設(shè)置了綠色標(biāo)簽，識(shí)別紡織機(jī)械產(chǎn)品的能源和環(huán)境性能，如歐瑞康紡織集團(tuán)建立的e-save節(jié)能理念。

　　德國(guó)紡織機(jī)械制造商推出“藍(lán)色能效”技術(shù)，將其貫穿于紡織生產(chǎn)供應(yīng)鏈的全過(guò)程。通過(guò)更高能效、更可靠的生產(chǎn)技術(shù)，幫助紡織品生產(chǎn)商節(jié)約成本，提供更高的利潤(rùn)回報(bào)。據(jù)悉，將藍(lán)色能效技術(shù)應(yīng)用于純棉針織T恤衫，可節(jié)約綜合能源28%；如果用于燈箱布的制造，將可實(shí)現(xiàn)26%的節(jié)能；由德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的功能性T恤，可使能源綜合消耗降低了約1/3。

　　法國(guó)高科技紡機(jī)制造商的主要關(guān)注點(diǎn)也是產(chǎn)品的節(jié)能，許多法國(guó)的紡機(jī)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)能源節(jié)約率達(dá)30％——40％。在節(jié)能的同時(shí)，他們還很注重廢物的循環(huán)利用，以實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。如法國(guó)專業(yè)從事這項(xiàng)技術(shù)的Laroche公司，通過(guò)推出可用于加工生產(chǎn)各種非織造氈制品原材料的Airlay非織造生產(chǎn)線等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了全套織物廢料的循環(huán)利用。

　　國(guó)內(nèi)紡機(jī)設(shè)備節(jié)能成果顯著

　　同樣，國(guó)內(nèi)的各類紡機(jī)企業(yè)也從降低生產(chǎn)能耗、提高產(chǎn)品的環(huán)保性以及使用高效的清潔系統(tǒng)等角度入手，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保特性的提高。

　　企業(yè)通過(guò)優(yōu)化紡織設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和采用先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中能耗的降低和人力成本的降低，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。例如，浙江泰坦股份有限公司的TA250高溫溢流染色機(jī)采用精準(zhǔn)染液流量控制和布液分離技術(shù)，極大限度降低了染色浴比（浴比1︰4.7），降低了用水量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保；采用高度自動(dòng)化程序控制，減少了人工操作強(qiáng)度，為染色質(zhì)量提供了有力的保證。

　　賽特環(huán)球機(jī)械（青島）有限公司的HCP810系列高速噴氣織機(jī)采用輔助氣罐直接與輔噴電磁閥連接、無(wú)配管的空氣損耗；其輔助噴嘴的噴孔帶有錐形集流角度，有利于對(duì)高壓空氣的集流應(yīng)用，提高了高壓空氣的利用效率，可有效降低引緯過(guò)程的空氣消耗；采用新型鋼筘集約式氣流引緯流道口設(shè)計(jì)、大大降低了引緯過(guò)程高壓空氣的浪費(fèi)。

　　恒天重工股份有限公司的滌綸短纖設(shè)備采用CAD技術(shù)、三維仿真技術(shù)、有限元分析技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，其噸纖維消耗達(dá)到了國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際先進(jìn)水平：電耗145千瓦時(shí)，蒸汽消耗低到750千克，脫鹽水消耗低于0.61立方米，冷卻水消耗51立方米，冷凍消耗低于25立方米，工業(yè)水消耗0.6立方米。

　　此外，企業(yè)還可通過(guò)有效的清潔過(guò)程，降低產(chǎn)品護(hù)理過(guò)程中的成本投入。如常州鋼筘有限公司的環(huán)保型特效鋼筘清洗液。鋼筘在使用中形成的污物較難清除，嚴(yán)重影響織造效率及織物品質(zhì)。常州鋼筘有限公司根據(jù)噴氣、噴水鋼筘的維護(hù)、保養(yǎng)特點(diǎn)及使用要求，研發(fā)出的LJT601、LJT602、LJT603等系列環(huán)保型特效清洗液產(chǎn)品，適用于各種結(jié)構(gòu)的無(wú)梭織機(jī)用鋼筘和鋼片綜等各類紡織配件和器材，操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，能夠長(zhǎng)期保持鋼筘的質(zhì)量與使用效能，并且綠色、環(huán)保、節(jié)能，不僅清洗成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人工清洗（刷）鋼筘和超聲波鋼筘清洗，設(shè)備投入也僅僅是超聲波清洗的1/3。

　　學(xué)習(xí)國(guó)外節(jié)能理念

　　總所周知，產(chǎn)品真正的節(jié)能性其實(shí)包含了許多部分：采用綠色環(huán)保、可循環(huán)利用的原材料進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中要減少能源消耗以及廢物排放；產(chǎn)品也要綠色環(huán)保，同時(shí)廢物還可以進(jìn)行再利用等。相比之下，我國(guó)紡機(jī)行業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保性能的重視相對(duì)集中在生產(chǎn)的過(guò)程中，而國(guó)外紡機(jī)生產(chǎn)商則能夠?qū)⒄麠l生產(chǎn)鏈上各環(huán)節(jié)的節(jié)能環(huán)保工作做得較為完善。

　　有業(yè)內(nèi)人士呼吁，我國(guó)紡機(jī)企業(yè)應(yīng)該借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，避免出現(xiàn)紡機(jī)制造商自稱節(jié)能型先進(jìn)設(shè)備，卻無(wú)真正標(biāo)準(zhǔn)可言的情況。此外，擴(kuò)大節(jié)能環(huán)保的實(shí)踐范圍，加強(qiáng)產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保性能，不僅可以幫助國(guó)內(nèi)企業(yè)順利渡過(guò)經(jīng)濟(jì)緩慢發(fā)展的難關(guān)，在處理價(jià)格不穩(wěn)定、突發(fā)性能源短缺等行業(yè)中的問(wèn)題時(shí)更加得心應(yīng)手，并能夠提升我國(guó)紡織機(jī)械在世界的地位，最終取代進(jìn)口產(chǎn)品，使我國(guó)從紡織的“制造大國(guó)”真正轉(zhuǎn)變?yōu)椤皠?chuàng)造強(qiáng)國(guó)”。