天已擦黑，湖州紡織協(xié)會(huì)會(huì)長、絲綢之路集團(tuán)董事長凌蘭芳與歐洲一家絲綢大客戶羅伯特先生的商務(wù)洽談還在一家五星級(jí)賓館里進(jìn)行。羅伯特明確告訴凌蘭芳，下半年采購總量要削減20%左右。原因是受中國自去年底開始的反奢靡影響，歐洲一些頂級(jí)品牌的銷售下降了25%左右，庫存增加，采購意愿下降，因此歐洲名商也減少對(duì)中國絲綢的進(jìn)口。
　　“從今年5月下旬以來，湖州各家綢廠都處在沒有訂單的困境�！绷杼m芳告訴記者，作為全國絲綢行業(yè)的龍頭企業(yè)，他的苦惱多著呢：沒有訂單找訂單，來了訂單愁原料。他的企業(yè)專做高檔出口產(chǎn)品，可是浙江除了千島湖外，已經(jīng)沒有合格的原料可以生產(chǎn)高品位絲綢了。此外，成本上升，熟練工緊缺，設(shè)備落后，稅負(fù)沉重，都讓浙江的繅絲業(yè)快速衰減。浙江繭絲從全國第一退到第四，占比從20%退到10%，僅僅十年時(shí)間。
　　伴隨訂單減少的是作為原材料的蠶繭價(jià)格一漲再漲。據(jù)湖州市紡織行業(yè)協(xié)會(huì)絲綢分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年全省春繭的收購價(jià)格普遍高于國家繭絲辦每擔(dān)1750元的指導(dǎo)價(jià)，杭嘉湖地區(qū)的這一價(jià)格都在每擔(dān)2200元以上，湖州地區(qū)每擔(dān)的價(jià)格則超過2400元。
　　該協(xié)會(huì)秘書長李玲玲算了一筆賬給記者聽：湖州地區(qū)蠶繭烘烤成干繭后每噸價(jià)格在12.5萬元/噸左右，按照繅折310計(jì)算，生絲繭成本在每噸38.5萬元，加上勞動(dòng)用工、水電燃料等每噸7.5萬元的加工成本，減去副產(chǎn)品回收每噸3.5萬至4萬元，實(shí)際每噸生絲成本已經(jīng)達(dá)到42萬至42.5萬元。而目前市場(chǎng)上的生絲價(jià)格不到40萬元，由此每繅一噸絲，繅絲企業(yè)虧損2.5萬元。即使是從千島湖、云南、四川等地購來質(zhì)量好些的繭子，繅出的生絲雖然每噸能夠多賣1萬多元，刨去物流費(fèi)用和損耗后，每噸生絲虧損額也仍高達(dá)2萬元。
　　市場(chǎng)低迷、需求不旺，再加上生絲價(jià)格繼續(xù)穩(wěn)步走高，也讓絲綢企業(yè)的凈利潤的增長和產(chǎn)品毛利率出現(xiàn)了下滑。嘉欣絲綢是我省唯一一家在A股上市的絲綢服裝企業(yè)，記者從該公司發(fā)布的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，公司近三年的凈利潤雖然每年都有增長，但增長率卻呈逐年下降的態(tài)勢(shì)，2010年凈利潤增長率為18.75%，2011年為14.40%，2012年為5.04%，而今年的上半年凈利潤增長率為-6.02%。此外，公司絲、綢、服裝等產(chǎn)品的毛利率也出現(xiàn)了下滑。
　　與此同時(shí)，受生絲價(jià)格繼續(xù)穩(wěn)步走高的影響，全省的織造、服裝、蠶絲被、家紡等下游行業(yè)成本壓力明顯大于往年�！安糠址�裝企業(yè)無奈選擇棉和化纖等面料替代真絲綢，特別是蠶絲被在經(jīng)歷前幾年高速增長的情況下，今年上半年也首次出現(xiàn)負(fù)增長。”浙江省絲綢協(xié)會(huì)秘書長王偉告訴記者。
　　絲綢企業(yè)謀求轉(zhuǎn)型
　　中國絲綢產(chǎn)量占全世界75%以上，浙江是絲綢強(qiáng)省，名列全國出口第一，品質(zhì)第一，除繭絲生產(chǎn)外，面料服裝家紡等絲綢成品總量也是全國第一。
　　產(chǎn)業(yè)主要分布在杭嘉湖紹四個(gè)市。其中湖州生產(chǎn)的綢緞和消耗的生絲均占全國三分之一。杭州嘉興的絲綢服裝生產(chǎn)出口占全國一半以上。紹興的絲綢服飾和家紡生產(chǎn)出口也占全國同類產(chǎn)品一半以上。絲綢顯然是浙江的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
　　然而記者采訪中了解到，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)不再，而制約的瓶頸十分明顯。近年來浙江絲綢中低端產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，導(dǎo)致眾多絲綢企業(yè)處在成本高、效益低、風(fēng)險(xiǎn)大的困境中，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，嚴(yán)重影響了絲綢行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。面對(duì)重重生存困境，省內(nèi)一些紡織企業(yè)也開始根據(jù)自身實(shí)際情況，或是通過走高端、規(guī)�；�和差別化之路，或是通過技術(shù)創(chuàng)新和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移來謀求自身的轉(zhuǎn)型自救之路。
　　“十一”長假結(jié)束，記者在絲綢之路集團(tuán)的絲綢園區(qū)看到彩旗飄揚(yáng)，樁機(jī)隆隆，凌蘭芳說要在這里建設(shè)一個(gè)四萬平方米的絲綢中心，要和三百畝的大生產(chǎn)區(qū)連成一片。問這個(gè)絲綢中心派什么用場(chǎng)，凌蘭芳報(bào)了一長串詞兒：交易中心、展示中心、檢測(cè)中心、電商中心、培訓(xùn)中心、技術(shù)中心……看來凌蘭芳想把絲綢制造業(yè)與絲綢服務(wù)業(yè)結(jié)合起來做，這個(gè)時(shí)候如此大手筆投入，他內(nèi)心一定看好絲綢業(yè)前景。
　　和絲綢之路集團(tuán)一樣，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型升級(jí)是浙江一些著名絲綢企業(yè)的共同行動(dòng)。凱喜雅努力打造產(chǎn)業(yè)鏈的前端，夯實(shí)前道。達(dá)利和萬事利把絲綢與文化與旅游緊密結(jié)合起來，走出了一條新路。巴貝提升產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，在思考產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)蠶，往一產(chǎn)延伸。金富春到湖北發(fā)展絲綢，喜得寶到四川推進(jìn)產(chǎn)業(yè)。桐鄉(xiāng)蠶絲被產(chǎn)業(yè)群痛定思痛，決心重建誠信讓消費(fèi)者信心回歸;桐廬絲綢針織也在想方設(shè)法提升工藝要做精品;德清絲綢圍巾要告別低檔代工，嘗試高端品牌。
　　記者了解到，近年來，杭嘉湖地區(qū)一些大型絲綢企業(yè)還將整個(gè)絲綢產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)工序向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，依靠西部地區(qū)的資源和人工成本相對(duì)較低的優(yōu)勢(shì)來降低成本，加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。這方面，湖州絲綢步子邁得特別明顯。
　　記者在湖州采訪了東立絲綢的錢榮發(fā)和華琴絲綢的孫月琴，這兩位絲綢企業(yè)家分別剛從云南陸良和廣西百色回來，因?yàn)樗麄冊(cè)谀抢锝ㄓ凶约旱姆謴S。利用西部的原料資源和人力資源，發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，湖州的絲綢企業(yè)家經(jīng)營得有聲有色。像絲綢之路集團(tuán)這樣的龍頭企業(yè)，每個(gè)月都要接待來自西部招商的政府代表團(tuán)，排在候選單上的有六個(gè)地區(qū)。
　　“絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最主要方向就是要提升產(chǎn)品的附加值，把絲綢產(chǎn)業(yè)鏈的前道和中道的生產(chǎn)工序搬到西部地區(qū)，把附加值高的、有品牌的后整理環(huán)節(jié)放在東部地區(qū)，兩邊進(jìn)行有效結(jié)合，才是絲綢行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路”。凌蘭芳表示，國內(nèi)紡織行業(yè)面臨著重重困難的同時(shí)，也迎來了行業(yè)整合升級(jí)的機(jī)遇。整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新點(diǎn)突破點(diǎn)還有很多，包括養(yǎng)蠶產(chǎn)業(yè)化、繅絲智能化、織造數(shù)碼化、應(yīng)用跨界化等等，“只要有一項(xiàng)重大突破都會(huì)引起絲綢行業(yè)革命，帶來滾滾紅利。”凌蘭芳說。