近日，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會噴氣渦流紡專業(yè)委員會在江蘇盛澤正式成立。專業(yè)委員會的成立旨在通過集合企業(yè)的力量來探索和推動噴氣渦流紡產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。隨著渦流紡紗線品種的不斷開發(fā)，新型面料不斷推向市場，服裝市場對于噴氣渦流紡紗線的接受程度也不斷提高，產(chǎn)業(yè)鏈正逐步走向成熟。
　　
　　國產(chǎn)設備尚待開發(fā)
　　
　　我國目前還不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)高水平的噴氣渦流紡紗機，主要供應企業(yè)為日本村田和瑞士立達，此前，我國通過新設備采購與二手設備引入的方式，共引進11萬頭左右不同時期的噴氣紡和渦流紡設備，產(chǎn)能占到全世界近50%。主要分布在浙江（約占60%）、江蘇（約占30%）兩省，近年來江西、河南、山東、湖北、福建等省的棉紡企業(yè)也有引進，但相對分散，沒有形成浙江和江蘇的集群效應。
　　
　　我國噴氣渦流紡發(fā)展狀況
　　
　　從產(chǎn)品結(jié)構上看，噴氣渦流紡的原料主要是粘膠和滌綸，另外還有少量的棉和其他纖維。產(chǎn)品以純粘膠紗和滌粘混紡紗為主，純滌、純棉、滌棉、其他多纖維混紡紗比重較小。目前國內(nèi)有部分企業(yè)與上游化纖企業(yè)合作開發(fā)了適合于噴氣渦流紡的新型纖維并進行了新產(chǎn)品的開發(fā)，豐富了噴氣渦流紡紗線產(chǎn)品的種類。
　　
　　警惕投資熱潮下的短板
　　
　　當前，噴氣渦流紡迎來了良好的發(fā)展機遇。《中國棉紡織“十二五”規(guī)劃》將噴氣渦流紡技術作為重點推廣項目，行業(yè)協(xié)會也加大了噴氣渦流紡的宣傳力度；國家發(fā)展改革委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整指導目錄》中明確鼓勵新型紡紗技術的發(fā)展；《鼓勵進口和技術產(chǎn)品目錄中》明確寫出鼓勵進口紡紗速度大于300m/min的噴氣紡紗機。在當前成本上漲的形勢下，尋求高效、自動化的設備是必然的選擇，而噴氣渦流紡正好具有這樣的優(yōu)勢。
　　
　　從數(shù)據(jù)上看，我國噴氣渦流紡發(fā)展較為迅速，但其中也存在一定的發(fā)展問題。
　　
　　首先，投資大。同等產(chǎn)能下，噴氣渦流紡紗機的價格相對于普通環(huán)錠紡投資較高，同時因設備技術高，電子集成部件較多的特點，其使用年限必將低于一般環(huán)錠紡，且后期維修運行費用較高。另外一個原因是目前整個行業(yè)的形勢低迷，紗線產(chǎn)品的利潤率較低，投資規(guī)模過大后資金回收難度較大，這困擾著部分投資者。
　　
　　其次，產(chǎn)業(yè)認知度欠缺。對于新生事物，人們都需要一個認識周期，由于渦流紡成紗結(jié)構類似于環(huán)錠紡紗，且毛羽相比普通環(huán)錠紡小得多，目前對噴氣渦流紡紗的普遍定位都為中低支環(huán)錠紡紗線的替代品，一般使用者也是以環(huán)錠紡的標準來衡量噴氣渦流紡紗線，下游企業(yè)普遍對噴氣渦流紡紗線缺少認識，沒有充分利用其條干好、毛羽少，在織造環(huán)節(jié)少用漿料，節(jié)能減排等優(yōu)點，可以說整個產(chǎn)業(yè)鏈對渦流紡紗線的認識和應用都需要進一步培養(yǎng)。
　　
　　第三，產(chǎn)業(yè)配套不足。噴氣渦流紡主機設備還沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化，需從外國進口，另外由于規(guī)模還沒有達到一定的程度，不足以讓器材和專件企業(yè)重視去投入大量的人力、財力進行研發(fā)，所以在一定時間內(nèi)這些還將依賴于進口，維修周期較長，成本較高。原料企業(yè)沒有足夠重視，只有個別化纖企業(yè)針對渦流紡需求研制特定的纖維原料。大多數(shù)上游企業(yè)對渦流紡紗線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品研發(fā)支撐不足。
　　
　　探索發(fā)展模式
　　
　　對于渦流紡應該以何種模式發(fā)展，成為了已投資企業(yè)所關注的問題。從目前看，單獨的幾臺渦流紡紗機無法體現(xiàn)出渦流紡的優(yōu)勢，生產(chǎn)成本高沒有市場競爭力，一定要形成一定規(guī)模后才能形成優(yōu)勢，這已經(jīng)是一個共識。
　　
　　針對這個問題，行業(yè)內(nèi)有兩種發(fā)展思路，一種是控制一定的規(guī)模，著力新產(chǎn)品開發(fā)，發(fā)揮渦流紡獨特結(jié)構帶來的優(yōu)勢，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。另一種是發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢，生產(chǎn)單一的品種以量取勝。當然這種生產(chǎn)不是簡單的常規(guī)品種，而是需要進行創(chuàng)新，搞產(chǎn)品開發(fā)，適應特定的市場需求，最大化發(fā)揮設備高速穩(wěn)定的優(yōu)勢，通過規(guī)模化生產(chǎn)降低噸紗生產(chǎn)成本。
　　
　　從實際效果看，能科學運用這兩種模式的企業(yè)都取得了一定的成功，至于哪種方式更適合渦流紡未來的發(fā)展，還有待于由今后產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做評判。對于行業(yè)來說，現(xiàn)在要做的是盡快正確認識渦流紡，并促進其快速發(fā)展。
　　
　　目前，渦流紡已引起行業(yè)上下游的普遍關注。原料方面，不少化纖企業(yè)開發(fā)出了適用于渦流紡的纖維；設備方面，器材的研發(fā)也取得了進展，已有多家器材企業(yè)研發(fā)出了渦流紡膠輥。最可喜的是我國在渦流紡主機上的進展，江陰華方和其他幾家企業(yè)的渦流紡紗機的研發(fā)工作進展速度較快，相信1~2年內(nèi)將有較成熟的國產(chǎn)渦流紡紗機推向市場。
　　
　　噴氣渦流紡是一個全新的紡紗技術，我們需要給它一定的發(fā)展時間，通過上下游企業(yè)共同努力，使噴氣渦流紡產(chǎn)業(yè)在我國得以健康發(fā)展。