在日前揭曉的2013中國長絲織造面料評比中，淄博岜山織造公司開發(fā)生產(chǎn)的20D錦綸、50D兩款滌綸全消光長絲面料榮獲精品金獎。作為一家在行業(yè)內(nèi)有著20余年歷史的織造企業(yè)，岜山公司曾獲獎無數(shù)，但這一次的面料金獎，對于岜山公司而言意義非同一般�！斑@意味著我們要逐步打破規(guī)模發(fā)展的模式，調(diào)整產(chǎn)品結構，踏上高附加值產(chǎn)品的發(fā)展之路。”岜山集團總工程師呂迎智說。
　　
　　4000臺津田駒織機
　　
　　保駕護航
　　
　　隸屬于山東萬杰集團的淄博岜山織造有限公司從村辦企業(yè)起步，經(jīng)過20余年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已經(jīng)發(fā)展成為行業(yè)內(nèi)的骨干企業(yè)，尤其是在15年前，公司陸續(xù)引進了4000臺日本津田駒的噴水織機，為超前一步發(fā)展奠定了良好的基礎。
　　
　　業(yè)內(nèi)人士都知道，日本津田駒噴水織機性能好，有車速快、效率高、機械故障少、操作方便、布面疵點少、產(chǎn)品組織細膩、適應規(guī)模生產(chǎn)的特點和優(yōu)勢。
　　
　　岜山公司4000臺織機日產(chǎn)量約130萬米，生產(chǎn)的產(chǎn)品以塔夫綢為主。塔夫綢主要是一種用于服裝里料的長絲面料，如何把普通、大眾化的產(chǎn)品做得別具匠心，受到廣大消費者的青睞，并且暢銷市場，是對于一個企業(yè)實力的真正考驗。呂迎智說：“我們首先確定了以高產(chǎn)、高品質(zhì)為宗旨，走高端化之路的發(fā)展目標”。
　　
　　多年來，岜山公司一方面以塔夫綢為主打產(chǎn)品，滿足一些長期客戶的需求，同時也開發(fā)生產(chǎn)其他原料、規(guī)格的訂單產(chǎn)品。他們先后開發(fā)出20D-600D滌綸、錦綸不同規(guī)格、不同組織結構的產(chǎn)品，其中生產(chǎn)的50D/72F滌綸全消光、20D/24F錦綸產(chǎn)品，無論是織機效率，還是產(chǎn)品質(zhì)量都達到較高水平。在生產(chǎn)過程中公司采用了以產(chǎn)品質(zhì)量倒逼設備完好的有效機制，促使設備整體性能不減退，保證布面織疵少，滿卷率高，產(chǎn)品質(zhì)量在市場獨樹一幟，并且贏得了一批知名服裝廠家的青睞。“面對一些產(chǎn)品質(zhì)量要求高、交貨期短的訂單，我們公司的優(yōu)勢就更加明顯”。呂迎智說，正是因為擁有設備優(yōu)勢，才使得岜山公司能夠生產(chǎn)各種不同原料、不同規(guī)格的訂單產(chǎn)品，并以最短的交貨期滿足不同客戶的需求。
　　
　　目前，岜山公司每年生產(chǎn)各類長絲坯布4.3億米，產(chǎn)值8.5億元，市場占有率2%左右。同時，產(chǎn)品遠銷美國、歐洲、非洲、東南亞等國家和地區(qū)。
　　
　　24條長絲生產(chǎn)線
　　
　　完善產(chǎn)業(yè)鏈
　　
　　岜山織造的快速發(fā)展一方面得益于先進的裝備，另一方面岜山集團旗下的化纖產(chǎn)業(yè)也為岜山織造提供了原料保障。
　　
　　同屬岜山集團的淄博岜山化纖投資有限公司擁有意大利、德國進口滌綸長絲生產(chǎn)線24條，生產(chǎn)FDY、HOY、DTY、POY四大系列、55-330dtex規(guī)格范圍的半消光、有光、細旦、色絲、陽離子、阻燃等各種滌綸長絲10萬噸。特色產(chǎn)品HOY具有易染低縮、柔軟飄逸的獨特風格，代表了長絲生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢，是國內(nèi)首家引進該項技術產(chǎn)品的企業(yè)。
　　
　　此外，公司還擁有瑞士進口的世界最先進的單線產(chǎn)量最高的新型聚酯切片生產(chǎn)線，年產(chǎn)聚酯切片大約23萬噸；擁有德國進口的短纖維生產(chǎn)線3條，年產(chǎn)短纖維16萬噸�？偼顿Y10億元的年產(chǎn)聚酯切片23萬噸、短纖維20萬噸的化纖二期工程正在建設之中，投產(chǎn)后化纖產(chǎn)業(yè)可達到年產(chǎn)聚酯切片46萬噸、短纖維35萬噸、滌綸長絲10萬噸。
　　
　　斥資1500萬
　　
　　改造廢水處理設備
　　
　　長絲織造企業(yè)以噴水和噴氣織機為主，一方面在生產(chǎn)過程中需要耗費大量的水和蒸汽，另一方面還會產(chǎn)生廢水排放的問題。因此，對于長絲織造企業(yè)來說，攻克織機廢水處理回用技術，建立廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)既是在國家節(jié)能減排背景下需要承擔的一份社會責任，更是企業(yè)能否實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展必須面對的一項重大挑戰(zhàn)。
　　
　　岜山集團早在1998年噴水織機項目投產(chǎn)時，就組成專題小組專攻噴水織機廢水利用問題。經(jīng)過多次的試驗、改進、完善，公司終于在2001年研制成功了噴水織機廢水回用技術，并于2003年獲得了國家實用型新型專利。公司還先后自行設計制造了5套噴水織機廢水處理回用設備，節(jié)水率達到40%左右，年節(jié)水170萬噸。2010年，為響應落實國家環(huán)保政策，公司又先后投資1500萬元，對原有的廢水處理設施進行升級改造，新的工藝流程是采用生化處理技術、雙效汽浮、加臭氧氧化殺菌技術于一體，氣浮分離后，采用全自動纖維束過濾與活性炭吸附過濾，供織機循環(huán)使用，使得廢水回用率達80%左右，年可節(jié)水340萬噸左右。
　　
　　目前，岜山織造又在攻克噴水織機廢水零排放技術。呂迎智說，這項技術成熟后，可使噴水織機行業(yè)節(jié)水達到新的技術水平，為長絲織造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出巨大的貢獻。
　　
　　從規(guī)模數(shù)量
　　
　　向質(zhì)量效益型轉變
　　
　　今年7月7日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國長絲織造協(xié)會會長徐文英，淄博市副市長許建國共同為岜山集團“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產(chǎn)基地”揭牌。公司總經(jīng)理孫正表示，中國長絲織造協(xié)會授予岜山公司“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產(chǎn)基地”，既是對公司在塔夫綢面料開發(fā)生產(chǎn)方面取得成績的肯定，更是對公司今后新產(chǎn)品開發(fā)上提出了更高的要求。塔夫綢面料以前主要用作里料，如今塔夫綢的應用范圍不斷拓展，而且原料也由過去單一的滌綸發(fā)展為現(xiàn)在的錦綸比重越來越大；生產(chǎn)的品種從原來的75D、68D、50D，發(fā)展到現(xiàn)在的20D、15D。
　　
　　接下來，岜山公司要做的就是通過對設備適當?shù)母脑欤�開發(fā)6D-15D錦綸親膚舒適功能類面料，高仿真功能性面料等。一定要在新產(chǎn)品開發(fā)上先行一步，這樣才能取得市場的主動權，才不辜負“中國化纖長絲塔夫綢面料精品生產(chǎn)基地”的稱號。孫正一再強調(diào)，必須要通過加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，進一步推動企業(yè)產(chǎn)品結構的調(diào)整，從而促進企業(yè)盡快從規(guī)模數(shù)量向質(zhì)量效益型轉變。