東南亞紡織業(yè)崛起過程中的中國機(jī)會
2013-5-15
近兩年,東南亞國家紡織服裝業(yè)的崛起勢不可當(dāng),越南、印尼等國憑借著勞動力成本優(yōu)勢,逐漸成為吸引外資企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)投資的熱土!按讼碎L”的訂單轉(zhuǎn)移之勢,似乎只能將我國與東南亞紡織業(yè)之間定位為競爭關(guān)系。事實(shí)上,關(guān)注產(chǎn)業(yè)動態(tài)的企業(yè)發(fā)現(xiàn),通過生產(chǎn)代工轉(zhuǎn)移、上游產(chǎn)品輸出,東南亞紡織業(yè)崛起過程中也蘊(yùn)藏著我國紡織業(yè)的發(fā)展機(jī)會。單一的競爭關(guān)系將被重新解讀,非此即彼的淘汰賽不如“二人三腳”的合作賽、共贏賽,無論是借助當(dāng)?shù)厣a(chǎn)優(yōu)勢,還是專注市場需求,我國紡織服裝企業(yè)的南行之路已越走越寬。
服裝企業(yè):轉(zhuǎn)移生產(chǎn)轉(zhuǎn)化優(yōu)勢
在紡織服裝領(lǐng)域里,我國與東南亞國家服裝加工業(yè)的競爭關(guān)系最為突出。在不久前的廣交會上,就有服裝出口企業(yè)反映,現(xiàn)在的廣交會就如同詢價沙龍一樣:國外買家?guī)е钍綀D來詢價,了解中國廠商的價格底線后,再和東南亞的生產(chǎn)商比較,而最終我國企業(yè)能獲得的實(shí)際訂單數(shù)量寥寥。近些年,由于我國各項生產(chǎn)要素的上漲,部分國際采購商將“大批量、快交付”的服裝訂單轉(zhuǎn)移至越南、印尼等國,導(dǎo)致我國服裝外貿(mào)企業(yè)訂單銳減。在此不利環(huán)境下,如何應(yīng)對訂單和成本壓力的雙重考驗(yàn)成為擺在企業(yè)面前的最大難題。
上海華申進(jìn)出口有限公司是一家出口多類紡織服裝產(chǎn)品的國有獨(dú)資企業(yè)。在1990~2010年的20年時間里,由于勞動力成本上漲等多重原因,公司先后共關(guān)閉了國內(nèi)的49家工廠,產(chǎn)能的下降使得企業(yè)不得不開拓新的生產(chǎn)代工點(diǎn)。公司總經(jīng)辦主任羅振偉介紹說:“我們也曾在國內(nèi)尋找機(jī)會,想過向西部發(fā)展。但是由于各種政策限制,加大了企業(yè)的操作難度,產(chǎn)能轉(zhuǎn)移并未得到落實(shí)!
在國內(nèi)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移難以成行,使得華申公司將目光投向了東南亞國家。經(jīng)過對印尼、緬甸等多個國家的實(shí)地考察,華申公司將生產(chǎn)加工點(diǎn)定在了孟加拉國。目前,公司在孟加拉國設(shè)立了3個代加工點(diǎn),服裝在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行縫紉加工后再出口到歐美市場,這部分業(yè)務(wù)占公司總出口量的12%。羅振偉坦言,勞動力充足、生產(chǎn)成本低廉是公司選擇孟加拉國的主要原因,“在上海,已經(jīng)很難找到容納500臺縫紉機(jī)的加工廠了。而在孟加拉國,服裝加工廠基本都擁有2000~3000臺的縫紉機(jī),每月生產(chǎn)幾百萬件的襯衣不成問題。此外,在孟加拉國進(jìn)行生產(chǎn)最顯著的好處就是勞動力成本低,工人普遍月薪也就在80~90美元,最高的月薪不過100美元。這樣的工資水平在國內(nèi)肯定是找不到了。”
一般來說,紡織服裝出口企業(yè)的毛利率在3~5個點(diǎn),而以勞動力為主的生產(chǎn)成本增加使得企業(yè)只能在狹小的利潤空間中求存。降低成本壓力是我國企業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移的首要原因。羅振偉向記者進(jìn)一步解釋說,在孟加拉國生產(chǎn)的另一個好處是出口歐美市場的貿(mào)易環(huán)境穩(wěn)定!氨M管該國的政策可能也會存在不可控性,但是其機(jī)制相對公開透明,能降低企業(yè)的投資風(fēng)險!
面料企業(yè):把握機(jī)遇擴(kuò)大出口
在東南亞紡織業(yè)崛起的過程中,設(shè)施落后和產(chǎn)業(yè)鏈不平衡是制約各國行業(yè)發(fā)展的最主要因素。面輔料的缺乏難以滿足服裝加工業(yè)的迅猛發(fā)展,巨大的需求缺口也為我國的上游產(chǎn)品提供了市場機(jī)遇。以越南為例,由于越南自身的面料輔料工業(yè)不發(fā)達(dá),其80%以上的面料輔料等均需從國外進(jìn)口,在對后整理技術(shù)要求較高的牛仔面料領(lǐng)域更是如此。
浙江金梭紡織有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理鄭惠燕剛剛從2013年越南胡志明國際面料輔料展歸來,談到此行的收獲,她感觸頗多:“我認(rèn)為越南市場還是比較值得開發(fā)的。現(xiàn)在歐美訂單大量轉(zhuǎn)移至越南等東南亞國家,但由于當(dāng)?shù)赜∪炯夹g(shù)相對落后,所以就給我們的牛仔面料出口提供了機(jī)會!
近兩年,金梭紡織公司對越南等東南亞國家的出口一直保持著穩(wěn)定增幅,除了越南以外,該公司的出口業(yè)務(wù)也已延伸至印尼和泰國!扒皫啄辏覀冊跂|南亞的客戶并不多,而且是通過當(dāng)?shù)氐呐l(fā)商來聯(lián)系,就會比較被動。隨著該地區(qū)業(yè)務(wù)量的增加,今年我們決定到越南當(dāng)?shù)厝タ匆豢,直接結(jié)識下游客戶!编嵒菅嗾f。
在赴展之前,鄭惠燕原以為由于當(dāng)?shù)貧夂蜓谉、紫外線照射強(qiáng),越南廠家可能會比較喜歡質(zhì)地偏薄的牛仔面料。但實(shí)際上,客戶對面料的厚度并沒有特別偏愛,中等薄厚的棉制牛仔面料、全棉彈力牛仔面料都深受青睞。而讓鄭惠燕印象深刻的是,越南客商對面料的質(zhì)量要求并不低。“這次去越南,除了參加展會,我還走訪了與我們有業(yè)務(wù)往來的服裝生產(chǎn)工廠。從工廠的設(shè)施和生產(chǎn)環(huán)境來看,越南當(dāng)?shù)氐母黜椛a(chǎn)配套要比國內(nèi)差一些,但是由于當(dāng)?shù)仄髽I(yè)承接的是歐美知名服裝品牌的訂單,所以他們對面料的各項質(zhì)量要求也相對較高!
浙江省紡織品進(jìn)出口集團(tuán)有限公司目前在東南亞的業(yè)務(wù)量并不大,主要集中于對孟加拉國的梭織面料出口。該公司一位負(fù)責(zé)人表示,2008年,公司曾派遣13名員工赴孟加拉國考察。“當(dāng)時,由于國內(nèi)服裝加工業(yè)勞動力成本上漲,產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢逐漸被削弱,呈現(xiàn)出向南亞轉(zhuǎn)移的勢頭。正是看到了這樣的趨勢,我們才決定要大力開拓孟加拉國市場。目前,雖然總體的出口量并不大,但是增幅一直比較穩(wěn)定。相比歐盟市場,對孟加拉國30%的出口增幅是非常可觀的!痹撠(fù)責(zé)人說。
在紡織服裝整個產(chǎn)業(yè)鏈中,服裝加工業(yè)的投入相對較小。所以,在東南亞國家紡織服裝業(yè)的發(fā)展過程中,服裝業(yè)的崛起速度相對較快。而面對這樣的市場現(xiàn)狀,那些善于利用優(yōu)勢、轉(zhuǎn)化動力的企業(yè)已經(jīng)先人一步,在競爭中尋找著機(jī)遇。
服裝企業(yè):轉(zhuǎn)移生產(chǎn)轉(zhuǎn)化優(yōu)勢
在紡織服裝領(lǐng)域里,我國與東南亞國家服裝加工業(yè)的競爭關(guān)系最為突出。在不久前的廣交會上,就有服裝出口企業(yè)反映,現(xiàn)在的廣交會就如同詢價沙龍一樣:國外買家?guī)е钍綀D來詢價,了解中國廠商的價格底線后,再和東南亞的生產(chǎn)商比較,而最終我國企業(yè)能獲得的實(shí)際訂單數(shù)量寥寥。近些年,由于我國各項生產(chǎn)要素的上漲,部分國際采購商將“大批量、快交付”的服裝訂單轉(zhuǎn)移至越南、印尼等國,導(dǎo)致我國服裝外貿(mào)企業(yè)訂單銳減。在此不利環(huán)境下,如何應(yīng)對訂單和成本壓力的雙重考驗(yàn)成為擺在企業(yè)面前的最大難題。
上海華申進(jìn)出口有限公司是一家出口多類紡織服裝產(chǎn)品的國有獨(dú)資企業(yè)。在1990~2010年的20年時間里,由于勞動力成本上漲等多重原因,公司先后共關(guān)閉了國內(nèi)的49家工廠,產(chǎn)能的下降使得企業(yè)不得不開拓新的生產(chǎn)代工點(diǎn)。公司總經(jīng)辦主任羅振偉介紹說:“我們也曾在國內(nèi)尋找機(jī)會,想過向西部發(fā)展。但是由于各種政策限制,加大了企業(yè)的操作難度,產(chǎn)能轉(zhuǎn)移并未得到落實(shí)!
在國內(nèi)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移難以成行,使得華申公司將目光投向了東南亞國家。經(jīng)過對印尼、緬甸等多個國家的實(shí)地考察,華申公司將生產(chǎn)加工點(diǎn)定在了孟加拉國。目前,公司在孟加拉國設(shè)立了3個代加工點(diǎn),服裝在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行縫紉加工后再出口到歐美市場,這部分業(yè)務(wù)占公司總出口量的12%。羅振偉坦言,勞動力充足、生產(chǎn)成本低廉是公司選擇孟加拉國的主要原因,“在上海,已經(jīng)很難找到容納500臺縫紉機(jī)的加工廠了。而在孟加拉國,服裝加工廠基本都擁有2000~3000臺的縫紉機(jī),每月生產(chǎn)幾百萬件的襯衣不成問題。此外,在孟加拉國進(jìn)行生產(chǎn)最顯著的好處就是勞動力成本低,工人普遍月薪也就在80~90美元,最高的月薪不過100美元。這樣的工資水平在國內(nèi)肯定是找不到了。”
一般來說,紡織服裝出口企業(yè)的毛利率在3~5個點(diǎn),而以勞動力為主的生產(chǎn)成本增加使得企業(yè)只能在狹小的利潤空間中求存。降低成本壓力是我國企業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移的首要原因。羅振偉向記者進(jìn)一步解釋說,在孟加拉國生產(chǎn)的另一個好處是出口歐美市場的貿(mào)易環(huán)境穩(wěn)定!氨M管該國的政策可能也會存在不可控性,但是其機(jī)制相對公開透明,能降低企業(yè)的投資風(fēng)險!
面料企業(yè):把握機(jī)遇擴(kuò)大出口
在東南亞紡織業(yè)崛起的過程中,設(shè)施落后和產(chǎn)業(yè)鏈不平衡是制約各國行業(yè)發(fā)展的最主要因素。面輔料的缺乏難以滿足服裝加工業(yè)的迅猛發(fā)展,巨大的需求缺口也為我國的上游產(chǎn)品提供了市場機(jī)遇。以越南為例,由于越南自身的面料輔料工業(yè)不發(fā)達(dá),其80%以上的面料輔料等均需從國外進(jìn)口,在對后整理技術(shù)要求較高的牛仔面料領(lǐng)域更是如此。
浙江金梭紡織有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理鄭惠燕剛剛從2013年越南胡志明國際面料輔料展歸來,談到此行的收獲,她感觸頗多:“我認(rèn)為越南市場還是比較值得開發(fā)的。現(xiàn)在歐美訂單大量轉(zhuǎn)移至越南等東南亞國家,但由于當(dāng)?shù)赜∪炯夹g(shù)相對落后,所以就給我們的牛仔面料出口提供了機(jī)會!
近兩年,金梭紡織公司對越南等東南亞國家的出口一直保持著穩(wěn)定增幅,除了越南以外,該公司的出口業(yè)務(wù)也已延伸至印尼和泰國!扒皫啄辏覀冊跂|南亞的客戶并不多,而且是通過當(dāng)?shù)氐呐l(fā)商來聯(lián)系,就會比較被動。隨著該地區(qū)業(yè)務(wù)量的增加,今年我們決定到越南當(dāng)?shù)厝タ匆豢,直接結(jié)識下游客戶!编嵒菅嗾f。
在赴展之前,鄭惠燕原以為由于當(dāng)?shù)貧夂蜓谉、紫外線照射強(qiáng),越南廠家可能會比較喜歡質(zhì)地偏薄的牛仔面料。但實(shí)際上,客戶對面料的厚度并沒有特別偏愛,中等薄厚的棉制牛仔面料、全棉彈力牛仔面料都深受青睞。而讓鄭惠燕印象深刻的是,越南客商對面料的質(zhì)量要求并不低。“這次去越南,除了參加展會,我還走訪了與我們有業(yè)務(wù)往來的服裝生產(chǎn)工廠。從工廠的設(shè)施和生產(chǎn)環(huán)境來看,越南當(dāng)?shù)氐母黜椛a(chǎn)配套要比國內(nèi)差一些,但是由于當(dāng)?shù)仄髽I(yè)承接的是歐美知名服裝品牌的訂單,所以他們對面料的各項質(zhì)量要求也相對較高!
浙江省紡織品進(jìn)出口集團(tuán)有限公司目前在東南亞的業(yè)務(wù)量并不大,主要集中于對孟加拉國的梭織面料出口。該公司一位負(fù)責(zé)人表示,2008年,公司曾派遣13名員工赴孟加拉國考察。“當(dāng)時,由于國內(nèi)服裝加工業(yè)勞動力成本上漲,產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢逐漸被削弱,呈現(xiàn)出向南亞轉(zhuǎn)移的勢頭。正是看到了這樣的趨勢,我們才決定要大力開拓孟加拉國市場。目前,雖然總體的出口量并不大,但是增幅一直比較穩(wěn)定。相比歐盟市場,對孟加拉國30%的出口增幅是非常可觀的!痹撠(fù)責(zé)人說。
在紡織服裝整個產(chǎn)業(yè)鏈中,服裝加工業(yè)的投入相對較小。所以,在東南亞國家紡織服裝業(yè)的發(fā)展過程中,服裝業(yè)的崛起速度相對較快。而面對這樣的市場現(xiàn)狀,那些善于利用優(yōu)勢、轉(zhuǎn)化動力的企業(yè)已經(jīng)先人一步,在競爭中尋找著機(jī)遇。
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