長樂紡織產(chǎn)業(yè)由技術(shù)變?yōu)轭I(lǐng)導(dǎo)者
2013-5-2
“德國卡爾邁耶”曾是高端經(jīng)編機的代名詞,幾乎壟斷了中國經(jīng)編機市場。是誰,有實力將這位巨頭的經(jīng)編機賣價由每臺1000萬元拉低至400萬元,而且讓其退居市場邊緣?近日,記者在長樂找到了答案。這家“身懷絕技”的企業(yè),叫鑫港紡機。
不到10歲的鑫港紡機,靠持之以恒的技術(shù)改造,躋身世界一流經(jīng)編機生產(chǎn)商,產(chǎn)品占國內(nèi)市場90%的份額!叭ツ甑淄瞥龅娜娔X多梳櫛高端經(jīng)編機,運行速度超越卡爾邁耶產(chǎn)品約15%,全球最快,且價格低一半,訂單排到明年底!宾胃劭偨(jīng)理鄭春華說。
技改的靈魂,是創(chuàng)新驅(qū)動。鑫港紡機研發(fā)的這款全電腦多梳櫛高端經(jīng)編機,梳櫛材料以碳纖維絲取代鋼絲,一舉突破設(shè)備熱脹冷縮的難題,成為目前世界上唯一可在常溫下運行的經(jīng)編機。
長樂不產(chǎn)棉,紡織產(chǎn)業(yè)卻長成“參天大樹”,化纖混紡紗、錦綸切片產(chǎn)量全國最大,純滌紗產(chǎn)量占全國的70%,經(jīng)編產(chǎn)品占全國市場的3/5,正是堅持不懈的技術(shù)改造,造就了長樂紡織產(chǎn)業(yè)的增量提質(zhì)、轉(zhuǎn)型升級。
長樂紡織產(chǎn)業(yè)的技改之路,從主要購買國企淘汰的二手設(shè)備起步,到上世紀90年代大量引進國外先進設(shè)備和技術(shù)進行工藝改進、技術(shù)創(chuàng)新,再到進入新世紀后,主動適應(yīng)競爭,技改投資重點向掌握核心技術(shù)、創(chuàng)建自主品牌、延伸完善產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了從生產(chǎn)產(chǎn)品到制作工作母機的跨越。
力恒錦綸于2010年投資新建恒申合纖項目,達產(chǎn)后將年產(chǎn)錦綸-6切片和錦綸-6民用絲各36萬噸。但和長樂眾多錦綸-6生產(chǎn)企業(yè)遇到的難題一樣,上游原料己內(nèi)酰胺從哪里來?難道繼續(xù)高度依賴進口?
力恒董事長陳建龍耐不住了,等不及恒申合纖項目建成投產(chǎn),便與全球頂尖的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商荷蘭皇家帝斯曼公司合作,再投建年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺研發(fā)生產(chǎn)項目,打通產(chǎn)業(yè)鏈!霸儆2年,一期40萬噸就將投產(chǎn)!标惤堈f。
同樣緊趕企業(yè)向前走的,還有金綸高纖董事長鄭寶佑!叭、四期技改項目同時上馬,引進中國紡織設(shè)計院大容量國產(chǎn)聚酯直紡專有技術(shù)和德國巴馬格紡織卷繞設(shè)備,工藝最新,單線產(chǎn)能世界最大!眱善诤喜⒁黄冢a(chǎn)量規(guī)模倍增,每年新增差別化滌綸纖維50萬噸。去年,金綸高纖成為長樂首家產(chǎn)值百億紡織企業(yè)。
恰如長樂2萬多臺經(jīng)編機不再受制于德國卡爾邁耶,如今的長樂紡織,站在了行業(yè)的最前沿、產(chǎn)品的最高端,由追隨者變?yōu)轭I(lǐng)航者。受益于技改,去年,長樂244家規(guī)模以上紡織企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值900.2億元,同比增長32.5%,紡織產(chǎn)業(yè)在全市GDP中貢獻近半。眼下,長樂紡織產(chǎn)業(yè)瞄準了下一個目標,到2015年總產(chǎn)值超過1500億元。
不到10歲的鑫港紡機,靠持之以恒的技術(shù)改造,躋身世界一流經(jīng)編機生產(chǎn)商,產(chǎn)品占國內(nèi)市場90%的份額!叭ツ甑淄瞥龅娜娔X多梳櫛高端經(jīng)編機,運行速度超越卡爾邁耶產(chǎn)品約15%,全球最快,且價格低一半,訂單排到明年底!宾胃劭偨(jīng)理鄭春華說。
技改的靈魂,是創(chuàng)新驅(qū)動。鑫港紡機研發(fā)的這款全電腦多梳櫛高端經(jīng)編機,梳櫛材料以碳纖維絲取代鋼絲,一舉突破設(shè)備熱脹冷縮的難題,成為目前世界上唯一可在常溫下運行的經(jīng)編機。
長樂不產(chǎn)棉,紡織產(chǎn)業(yè)卻長成“參天大樹”,化纖混紡紗、錦綸切片產(chǎn)量全國最大,純滌紗產(chǎn)量占全國的70%,經(jīng)編產(chǎn)品占全國市場的3/5,正是堅持不懈的技術(shù)改造,造就了長樂紡織產(chǎn)業(yè)的增量提質(zhì)、轉(zhuǎn)型升級。
長樂紡織產(chǎn)業(yè)的技改之路,從主要購買國企淘汰的二手設(shè)備起步,到上世紀90年代大量引進國外先進設(shè)備和技術(shù)進行工藝改進、技術(shù)創(chuàng)新,再到進入新世紀后,主動適應(yīng)競爭,技改投資重點向掌握核心技術(shù)、創(chuàng)建自主品牌、延伸完善產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了從生產(chǎn)產(chǎn)品到制作工作母機的跨越。
力恒錦綸于2010年投資新建恒申合纖項目,達產(chǎn)后將年產(chǎn)錦綸-6切片和錦綸-6民用絲各36萬噸。但和長樂眾多錦綸-6生產(chǎn)企業(yè)遇到的難題一樣,上游原料己內(nèi)酰胺從哪里來?難道繼續(xù)高度依賴進口?
力恒董事長陳建龍耐不住了,等不及恒申合纖項目建成投產(chǎn),便與全球頂尖的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商荷蘭皇家帝斯曼公司合作,再投建年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺研發(fā)生產(chǎn)項目,打通產(chǎn)業(yè)鏈!霸儆2年,一期40萬噸就將投產(chǎn)!标惤堈f。
同樣緊趕企業(yè)向前走的,還有金綸高纖董事長鄭寶佑!叭、四期技改項目同時上馬,引進中國紡織設(shè)計院大容量國產(chǎn)聚酯直紡專有技術(shù)和德國巴馬格紡織卷繞設(shè)備,工藝最新,單線產(chǎn)能世界最大!眱善诤喜⒁黄冢a(chǎn)量規(guī)模倍增,每年新增差別化滌綸纖維50萬噸。去年,金綸高纖成為長樂首家產(chǎn)值百億紡織企業(yè)。
恰如長樂2萬多臺經(jīng)編機不再受制于德國卡爾邁耶,如今的長樂紡織,站在了行業(yè)的最前沿、產(chǎn)品的最高端,由追隨者變?yōu)轭I(lǐng)航者。受益于技改,去年,長樂244家規(guī)模以上紡織企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值900.2億元,同比增長32.5%,紡織產(chǎn)業(yè)在全市GDP中貢獻近半。眼下,長樂紡織產(chǎn)業(yè)瞄準了下一個目標,到2015年總產(chǎn)值超過1500億元。
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