傳統(tǒng)印染行業(yè)每年排放的大量廢水，近年來已造成嚴重的生態(tài)環(huán)境污染，而國際上運用的超臨界二氧化碳經軸匹染技術，雖可對紡織品進行無水化染色，但其加工產品勻染性不易控制。最近，蘇州大學紡織與服裝工程學院的六名學生研發(fā)出一種關鍵技術“超臨界二氧化碳無水繩狀染色”，不僅零污染、零排放，還能有效解決染色不均問題。
　　
　　“我們研發(fā)的靈感是在導師前期研制的超臨界二氧化碳流體中試裝備系統(tǒng)基礎上，創(chuàng)造性地將被染織物加工成一種新型復合繩狀物，再利用設備的提升機構和染色流體的循環(huán)作用共同驅動織物運轉，這樣大大增加了流體及其溶解的染料與織物的均勻接觸機會，實現(xiàn)了匹染織物的均勻染色，同時也縮短了染色加工時間。”團隊成員楊慕瑩介紹說，采用所研發(fā)的技術作為染色介質對紡織品進行無水化染色，可以真正達到零排放、零污染，實現(xiàn)紡織品的綠色、生態(tài)和環(huán)保化生產。
　　
　　與傳統(tǒng)水浴染色相比，由于染后產品無需烘干及其它常規(guī)染后處理，可節(jié)約能源約20%左右，染色生產效率可提高3-6倍。與現(xiàn)有的技術相比，團隊研發(fā)的新技術，實現(xiàn)了繩狀織物與染色流體的雙重循環(huán)，有效解決了染色的不均勻性問題，提高了產品的正品率；同時也簡化了高壓設備系統(tǒng)的設計和制作難度，其實用性更強。
　　
　　據(jù)悉，該技術適用于各類紡織品織物，尤其適用于難于加工的輕薄型、易變形織物的匹染加工。產品項目投產現(xiàn)已處于中試應用階段，團隊成員利用課余時間，利用研發(fā)的關鍵技術已生產出系列顏色均勻的合格產品。