近日，中國(guó)紡織科學(xué)技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“中紡科技”）研制生產(chǎn)的SMMS（紡粘、熔噴、熔噴、紡粘）復(fù)合非織造布生產(chǎn)線(xiàn)在阿根廷順利完成了項(xiàng)目驗(yàn)收，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于合同要求，用戶(hù)十分滿(mǎn)意。這是繼中紡科技數(shù)臺(tái)多模頭紡粘熔噴復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)裝備投產(chǎn)后，在南美市場(chǎng)的又一次精彩亮相。
　　
　　由中紡科技自主研發(fā)生產(chǎn)的多模頭紡粘熔噴復(fù)合非織造布生產(chǎn)線(xiàn)是國(guó)家紡織專(zhuān)項(xiàng)資金重點(diǎn)支持的項(xiàng)目。為促進(jìn)紡織行業(yè)創(chuàng)新升級(jí)，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，國(guó)家于2006年設(shè)立了紡織專(zhuān)項(xiàng)資金，重點(diǎn)對(duì)“紡織關(guān)鍵技術(shù)、裝備的研發(fā)創(chuàng)新、行業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)和自主品牌建設(shè)”等項(xiàng)目給予支持。2006年11月，國(guó)家財(cái)政部、發(fā)改委撥付中央單位促進(jìn)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)變外貿(mào)增長(zhǎng)方式專(zhuān)項(xiàng)資金，中國(guó)恒天集團(tuán)公司16個(gè)項(xiàng)目獲得資助。其中，中紡科技承擔(dān)的“在線(xiàn)復(fù)合非織造布設(shè)備及工藝技術(shù)”等兩個(gè)項(xiàng)目獲得300萬(wàn)元資金支持。6年前啟動(dòng)的這個(gè)國(guó)家重點(diǎn)紡織專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)，如今已結(jié)出累累碩果，改變了紡熔復(fù)合非制造布裝備依賴(lài)進(jìn)口，市場(chǎng)由國(guó)外企業(yè)壟斷的局面。
　　
　　以自主核心技術(shù)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)
　　
　　中紡科技是中國(guó)恒天集團(tuán)下屬的一家科技型企業(yè)，旗下宏大研究院有限公司專(zhuān)門(mén)從事非織造裝備及工藝技術(shù)研發(fā)和“交鑰匙工程”。在非織造布裝備研發(fā)生產(chǎn)方面，承擔(dān)了國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目、國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目等十多項(xiàng)國(guó)家和省部級(jí)大型工程項(xiàng)目。公司擁有企業(yè)博士后科研工作站，形成了以教授級(jí)高級(jí)工程師、高級(jí)工程師為核心的科研團(tuán)隊(duì)。截至2012年，公司獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng)，擁有國(guó)家專(zhuān)利10余項(xiàng)。
　　
　　隨著人們生活水平不斷提高和世界范圍人口老齡化的到來(lái)，對(duì)非織造布的性能要求越來(lái)越高。SMMS非織造布主要用于生產(chǎn)高檔醫(yī)療衛(wèi)生材料，如一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、手術(shù)洞巾、衛(wèi)生巾、紙尿褲等產(chǎn)品。調(diào)查顯示：2010年，北美市場(chǎng)一次性醫(yī)用非織造布的市場(chǎng)應(yīng)用率為87%（其中一次性手術(shù)洞巾的市場(chǎng)應(yīng)用率已達(dá)到90%~95%，一次性手術(shù)衣達(dá)到80%），而我國(guó)僅為6%，市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿�巨大�?BR>　　
　　目前，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)于高檔醫(yī)衛(wèi)材料需求旺盛，生產(chǎn)這類(lèi)卷材的多模頭紡粘熔噴復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)代表了當(dāng)今世界最先進(jìn)的非織造布設(shè)備生產(chǎn)制造水平，但此項(xiàng)技術(shù)長(zhǎng)期被歐美公司壟斷，進(jìn)口一套這樣的生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)輒幾億元，我國(guó)許多規(guī)模小的無(wú)紡布生產(chǎn)企業(yè)受資金所限，對(duì)其望而卻步。中紡科技研發(fā)的性?xún)r(jià)比優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的多模頭紡粘熔噴復(fù)合設(shè)備，無(wú)疑具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　中紡科技的科研人員大膽突破傳統(tǒng)、勇于自主創(chuàng)新，在非織造布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，嘗試走一條新的技術(shù)研發(fā)路線(xiàn)，用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，占領(lǐng)紡熔非織造布設(shè)備國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。尤其是該公司首創(chuàng)的SMMS紡熔復(fù)合非織造設(shè)備“一機(jī)三用”技術(shù)（既可在線(xiàn)生產(chǎn)SMMS和離線(xiàn)生產(chǎn)熔噴產(chǎn)品，同時(shí)又可生產(chǎn)SS紡粘產(chǎn)品），具有國(guó)際獨(dú)創(chuàng)性，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的靈活性和設(shè)計(jì)上的突破，在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　紡絲模頭是紡熔非織造布成套設(shè)備中的核心零部件，直接影響非織造布成網(wǎng)質(zhì)量，也是國(guó)產(chǎn)紡熔非織造布設(shè)備更新?lián)Q代、趕超國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中要解決的技術(shù)難點(diǎn)。過(guò)去采用的仿形法模擬加工方法，影響產(chǎn)品的均勻性和一致性，不能滿(mǎn)足高檔醫(yī)衛(wèi)材料對(duì)產(chǎn)品均勻性、柔軟度、透氣性、阻隔性的要求。因此，要解決均勻度等問(wèn)題，就必須提供全幅寬范圍內(nèi)均衡一致的紡絲熔體，并要求在任意一點(diǎn)的熔體都要有一致的流量、壓力降、流道通過(guò)時(shí)間等，紡絲模頭成為關(guān)鍵部件。如何才能保證各點(diǎn)熔體的高分子特性和成絲條件完全一致，進(jìn)而獲得全幅面均勻的非織造布產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)沒(méi)有相關(guān)技術(shù)資料和產(chǎn)品可以仿照，中紡科技人員憑著對(duì)趕超國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使國(guó)產(chǎn)設(shè)備早日實(shí)現(xiàn)自主開(kāi)發(fā)，占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)的意志和信心，聯(lián)合國(guó)內(nèi)科研院校，走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的路子，在模頭的關(guān)鍵技術(shù)上逐項(xiàng)攻關(guān)，得到了完全符合要求的紡絲模頭無(wú)接點(diǎn)單衣架型光滑流道曲線(xiàn)。為了保證設(shè)計(jì)和實(shí)踐的統(tǒng)一，在加工中通過(guò)CAM系統(tǒng)，在四坐標(biāo)加工中心直接輸入計(jì)算數(shù)據(jù)，保證了模頭的加工精度，為解決鋪網(wǎng)均勻度問(wèn)題打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。去年10月，“多頭紡熔復(fù)合非織造布設(shè)備及工藝技術(shù)”項(xiàng)目通過(guò)了國(guó)家鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了紡粘和熔噴非織造布的在線(xiàn)高速?gòu)?fù)合生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　
　　打造核心競(jìng)爭(zhēng)力
　　
　　幾年來(lái)，中紡科技公司在完成多項(xiàng)國(guó)家紡織創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上，利用自主技術(shù)，不斷改進(jìn)、提高，生產(chǎn)了多條SMS、SMMS紡熔復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)，并出口到土耳其、沙特、埃及、印度、韓國(guó)、印尼、阿根廷等國(guó)家和地區(qū)。今年，在國(guó)內(nèi)外紡熔市場(chǎng)環(huán)境普遍低迷的情況下，該公司依靠核心技術(shù)，在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，連續(xù)獲得中東兩個(gè)國(guó)家3.2米幅寬SMMS紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)線(xiàn)的合同項(xiàng)目。
　　
　　中紡科技董事長(zhǎng)何蘇義認(rèn)為，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入勞動(dòng)力成本普遍提升的區(qū)間。隨著用工成本不斷提高，中國(guó)紡織業(yè)依靠勞動(dòng)力紅利支撐起來(lái)的粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已經(jīng)過(guò)時(shí)，企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)。一方面要向產(chǎn)業(yè)鏈的高端發(fā)展，大力發(fā)展創(chuàng)意與營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)；另一方面要加快生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程，在生產(chǎn)制造過(guò)程中增加產(chǎn)品的附加值。
　　
　　記者在采訪(fǎng)中了解到，中紡科技長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略將立足于“多頭紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)線(xiàn)”的技術(shù)創(chuàng)新。近期，中紡科技新開(kāi)發(fā)的5模頭SSMMS紡熔復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)（宏大Ⅳ）已經(jīng)完成圖紙、工藝設(shè)計(jì)，整條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)技術(shù)的集成。如從上料到分切包裝全流程精細(xì)化工藝控制、精密設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)、多模頭生產(chǎn)穩(wěn)定保證措施等，使這條生產(chǎn)線(xiàn)具有可生產(chǎn)低克重、超薄型非織造布的能力，生產(chǎn)速度可達(dá)每分鐘400米。此外，他們還開(kāi)發(fā)了多組分超細(xì)纖維生產(chǎn)線(xiàn)、多種固結(jié)方法集合的復(fù)合工藝設(shè)備等產(chǎn)品，這些項(xiàng)目已經(jīng)列入中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)2012年指導(dǎo)性計(jì)劃，在熔噴生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的瀝青基碳纖維紡絲設(shè)備也將于明年初試車(chē)。
　　
　　中國(guó)恒天集團(tuán)董事長(zhǎng)張杰最近到中紡科技公司調(diào)研時(shí)指出，當(dāng)前非織造布行業(yè)處于快速增長(zhǎng)、快速變化的階段，中紡科技身處其中，應(yīng)該大有可為。作為恒天集團(tuán)的科技孵化平臺(tái)，中紡科技將著眼未來(lái)，在科技創(chuàng)新上不斷取得新成果，使公司在國(guó)內(nèi)外非織造布裝備制造領(lǐng)域向更高的巔峰攀登。