2012年以來，紡織行業(yè)面臨訂單減少、成本上漲等情況，大部分中小企業(yè)面臨著生存的考驗。恒力集團依靠自主創(chuàng)新，突出重圍，穩(wěn)穩(wěn)走在全國紡織企業(yè)的前列。其織造企業(yè)目前開機率達到100%，訂單已排到了三四個月以后。企業(yè)如何突破困境？恒力集團的創(chuàng)新發(fā)展給出了答案。
　　
　　創(chuàng)新是一種責任
　　
　　作為領軍企業(yè)，創(chuàng)新是恒力集團義不容辭的責任。經過多年不懈努力，恒力集團各領域創(chuàng)新成果不斷涌現。
　　
　　2012年初，恒力集團“高品質熔體直紡超細旦滌綸長絲關鍵技術開發(fā)”獲國家科技進步二等獎。超細旦滌綸長絲紡織品是高檔服裝、家紡、汽車內飾的急需面料，市場前景廣闊，然而國內技術尚未達到要求，所需產品此前完全依賴進口。作為國內第一家試水規(guī)模生產高品質滌綸纖維并且獲得成功的企業(yè)，恒力集團無可爭議的一次走在了創(chuàng)新的前沿，產品利潤率穩(wěn)居行業(yè)第一。
　　
　　“我認為，紡織行業(yè)今后的發(fā)展前景是好的，關鍵是要注重四方面，一是裝備，二是研發(fā)，三是管理，四是營銷�！标惤ㄈA如是說。他深知，在當前紡織行業(yè)中，企業(yè)的先進設備水平在一定程度上就意味著企業(yè)的發(fā)展水平，先進設備技術“不握在手中”遲早成為發(fā)展的掣肘。
　　
　　蘇州華毅機械有限公司是恒力集團子公司，研發(fā)生產高新科技的紡織機械。2003年開始，集團專門投入4000多萬元資金用于自主研發(fā)噴水織機，先后研發(fā)成功了世界上轉速最快的織機。這些年，恒力的織造技術不僅滿足了恒力集團自身對高端設備的需求，而且成功打進了國際高端織機市場。
　　
　　創(chuàng)新是一種品格
　　
　　今年，恒力織造已成功開發(fā)了4000多個新品種投放市場，取得了明顯的效益。2011年恒力集團主營業(yè)務銷售額達520億元，其中40%是由新產品貢獻的，國際需求總量減少的情況下，恒力集團的出口額逆勢增長了20%。
　　
　　恒力集團董事長陳建華說，創(chuàng)新是迷宮。他解釋道：“創(chuàng)新要鉆得進，走得出，要進行前瞻性科學分析，又要以市場預測為指導，因為你不知道一些先進技術能不能研發(fā)，研發(fā)出來的新技術、新產品有沒有市場�！�
　　
　　2004年恒力集團研發(fā)的一種超細纖維，是首個差別化化學纖維新產品，到第三年，市場上對這種產品的需求猛增，恒力集團一個月就要供應200噸以上。陳建華說：“前幾年做什么都賺錢，體現不出優(yōu)勢，但到了年景不好的時候，你有先進的技術和產品，這時就能體現你的優(yōu)勢了。”
　　
　　創(chuàng)新是一種習慣
　　
　　創(chuàng)新在恒力集團生根發(fā)芽，已成為恒力人的一種習慣�！笆裁磿r代做什么事”，陳建華認為，企業(yè)要進行創(chuàng)新發(fā)展，就要進行一次從技術到裝備、從人才到管理的全方位提升。
　　
　　恒力集團準確把握時代脈搏，利用各地區(qū)的差異化優(yōu)勢，重點建設蘇州、宿遷、大連、南通四大產業(yè)基地，形成了從石化產業(yè)到聚酯化纖、長絲織造和高端紡機的完整產業(yè)鏈，建有多個石化和紡織高新技術產業(yè)園。同時恒力集團已在德國法蘭克福、日本大阪等地建立多個國際研發(fā)中心，在國內建立多個省級科研中心，與東華大學、蘇州大學合作建立“恒力產學研基地”，產學研結合，以強化自身優(yōu)勢領域為主要方向，不斷深化核心技術優(yōu)勢。
　　
　　目前，恒力集團擁有技術人員近5000人，研發(fā)投入逐年穩(wěn)步提升到銷售收入的5%。由于高度重視技術研究與開發(fā)工作，恒力集團產品結構不斷優(yōu)化、調整，新產品推出速度快、附加值高，大大增強了企業(yè)在國際市場的競爭力。