業(yè)內(nèi)人士都知道，夢蘭的轉(zhuǎn)型升級并不是一蹴而就，而是腳踏實(shí)地、穩(wěn)步前行干出來的。依托強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力，不懈的技術(shù)投入以及精細(xì)的質(zhì)量管理，“夢蘭”終于成長為中國家紡行業(yè)的“夢之隊(duì)”。這一切榮譽(yù)都與一個(gè)人密不可分，就是夢蘭集團(tuán)董事長錢月寶。即使是面對當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，她依然顯得信心十足、干勁十足。

      從去年下半年開始，不少外貿(mào)企業(yè)遭遇訂單減少，資金鏈斷裂。夢蘭集團(tuán)卻逆勢而上，尤其是在日本和美國兩地的訂單數(shù)量不降反增。原來，和其他普通的外貿(mào)企業(yè)被動(dòng)接受訂單不同，夢蘭集團(tuán)早與外貿(mào)伙伴結(jié)成緊密合作關(guān)系，主動(dòng)聯(lián)合共同開發(fā)產(chǎn)品。外方只需提出一個(gè)大致的產(chǎn)品設(shè)想，夢蘭集團(tuán)就可根據(jù)需求設(shè)計(jì)出相關(guān)產(chǎn)品。獨(dú)立的研發(fā)能力源于企業(yè)強(qiáng)大的技術(shù)中心。企業(yè)技術(shù)中心目前已與國內(nèi)多所高校開展產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，今年開發(fā)出完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新品天然彩色麻棉纖維及制品。該產(chǎn)品從纖維至最后的成品，生產(chǎn)過程沒有添加劑，織造工藝采用提花雙面結(jié)構(gòu)，內(nèi)里為棉，外面為麻，充分兼顧了麻和棉的優(yōu)點(diǎn)，目前已申報(bào)3項(xiàng)發(fā)明專利。一個(gè)產(chǎn)品申報(bào)3項(xiàng)發(fā)明專利，這在家紡行業(yè)非常少見。

      從去年開始，夢蘭集團(tuán)投資3000萬元建設(shè)一條全自動(dòng)被服絎縫生產(chǎn)流水線，從西班牙進(jìn)口的梳理機(jī)和德國進(jìn)口的絎縫機(jī)都已到位并開始運(yùn)轉(zhuǎn)。這幾天，夢蘭的生產(chǎn)車間正在安裝調(diào)試瑞典進(jìn)口的全自動(dòng)包邊、包裝機(jī)。這條自動(dòng)化生產(chǎn)線將節(jié)約80%的勞動(dòng)力，工作效率提高5倍。

      此外，錢月寶還定期派人去國外學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)�！拔�機(jī)中蘊(yùn)涵著機(jī)遇，抓住機(jī)遇加快轉(zhuǎn)型升級，才能保持源源不斷的動(dòng)力。而這種動(dòng)力將帶給企業(yè)長久不衰的活力�！彼�這樣說。