學(xué)習(xí)愚公 跳出“十面埋伏”
2012-8-22
今年以來,受國際金融危機(jī)的影響,我國紡織行業(yè)遭遇了前所未有的困難。為了解河南紡織企業(yè)如何應(yīng)對當(dāng)前形勢,近日,記者專程采訪了一些知名企業(yè)家。
困境中堅(jiān)持就是勝利
“眼下正值秋高氣爽,而新野縣的紡織業(yè)卻仿佛進(jìn)入了寒冬!河南省新野縣有關(guān)部門負(fù)責(zé)人說,紡織業(yè)是新野工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。新野縣有涉棉企業(yè)達(dá)136家,擁有紗錠170萬錠、織機(jī)2973臺。今年以來,受國內(nèi)外市場環(huán)境影響,企業(yè)利潤大幅下降,生產(chǎn)經(jīng)營困難。全縣有77家紡織企業(yè)限產(chǎn),占企業(yè)總數(shù)的57%;有53家企業(yè)停產(chǎn),占企業(yè)總數(shù)的39%。
“橫掃全球的金融危機(jī),讓中國紡織業(yè)陷入了一場前所未有的困境!逼矫藜徔椉瘓F(tuán)總經(jīng)理張先順說,堅(jiān)持,是企業(yè)現(xiàn)在唯一能做的事。停工,則意味著失去客戶、失去市場,意味著退出這個(gè)行業(yè)。所以,他們努力讓全體員工保持熱情,全身心投入經(jīng)營,以保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
鄭州四棉總工程師郭傳英說:“在市場環(huán)境不好的情況下,客戶的要求變得更加挑剔,企業(yè)之間的競爭也更加激烈。好做的品種不掙錢,掙錢的品種不好做。有利潤的品種要么技術(shù)難度大,要么質(zhì)量要求高,要么交期急,要么批量小!
發(fā)揚(yáng)愚公精神跳出重圍
焦作海華紡織公司董事長曹俊海認(rèn)為,目前紡織業(yè)面臨著國際市場需求減弱、內(nèi)需不振、國內(nèi)外棉花差價(jià)過大、出口下滑、用工緊張、成本上升、融資困難、稅賦過高、產(chǎn)能過剩、人才缺乏這“十面埋伏”。
河南省紡織行業(yè)協(xié)會會長李書勤告訴記者,2012年以來,受歐美市場需求下滑,國內(nèi)外棉花差價(jià)過大等因素影響,河南紡織業(yè)運(yùn)行整體呈現(xiàn)下滑態(tài)勢。困難像大山一樣壓在企業(yè)身上,日子比2008年金融危機(jī)時(shí)更加難過。
“壓力山大”之年怎么過?河南濟(jì)源是愚公移山精神的發(fā)祥地,企業(yè)以愚公移山精神堅(jiān)定信心,苦練內(nèi)功。曹俊海說,目前,整個(gè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境還看不到大的變化。外部形勢無法改變,但練內(nèi)功、強(qiáng)素質(zhì)、調(diào)結(jié)構(gòu)、提效率完全能夠做到。越是在困難時(shí)期,企業(yè)越要堅(jiān)定信心、凝聚力量、穩(wěn)扎穩(wěn)打、從容應(yīng)對。公司致力于打造無異纖品牌棉紗,這是應(yīng)對危機(jī)的第一法寶;確保公司6萬錠技改項(xiàng)目今年如期完成,投入運(yùn)行,這是跳出“十面埋伏”的第二法寶。
今年春季,焦作海華進(jìn)行了為期一個(gè)多月的全員培訓(xùn),包括維修人員、班組長、管理人員、中層以上干部,“干啥學(xué)啥,缺啥補(bǔ)啥”。企業(yè)苦練內(nèi)功,迎接挑戰(zhàn),通過培訓(xùn)提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。
6月,公司召開職稱聘任暨6萬錠技改項(xiàng)目動員大會,聘任名額由2011年的80名增加到了今年的104名,年職稱補(bǔ)貼增加了32%,是聘任人數(shù)和職稱補(bǔ)貼最多、力度最大的一次。上半年,公司完成棉紗產(chǎn)量、實(shí)現(xiàn)銷售收入,分別比上年同期增長57%和39%。
鄭州四棉面向高端客戶,堅(jiān)持做技術(shù)難度比較大的差異化產(chǎn)品、功能性服裝面料、歐美軍用制服面料等。公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),主攻小批量、多品種,紡部用25%的機(jī)臺做利潤較好的特殊品種。
同時(shí),企業(yè)加大新品開發(fā)力度。紡部開發(fā)出紗包紗、三合一反捻向竹節(jié)產(chǎn)品;高含量抗靜電品種試織成功,在噴氣織機(jī)上開發(fā)出方格布。上半年,公司生產(chǎn)布品種209個(gè)、試紡品種21個(gè)、試織品種55個(gè)。細(xì)紗每月翻改量將近開臺的兩倍,布機(jī)每月翻改量是開臺的1.2倍。
為穩(wěn)定質(zhì)量,公司每批棉花進(jìn)行單嘜試紡。在訂單不足時(shí),為保規(guī)模效益,公司以大路品種、來料加工做補(bǔ)充。上半年,鄭州四棉完成紗、布產(chǎn)量和銷售收入,分別比上年同期增長19.02%、12.97%和8.26%。
許昌裕豐紡織有限公司加快技改,努力打造企業(yè)核心競爭力。公司總經(jīng)理宋松繼認(rèn)為,在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中,誰掌握了高端技術(shù),擁有了先進(jìn)設(shè)備,保持一定的可持續(xù)發(fā)展能力,就能在今后的競爭中立于不敗之地。
細(xì)絡(luò)聯(lián)是是目前世界上最高端的技術(shù)設(shè)備,是真正意義上的全流程自動化和智能化。公司總投資3億元的五期工程7萬錠細(xì)絡(luò)聯(lián)項(xiàng)目,其中2萬錠已建成投產(chǎn),其余正在陸續(xù)上馬。
河南一位資深企業(yè)家回顧自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷時(shí)說,前些年企業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),那是我們趕上了行業(yè)高速發(fā)展的好機(jī)會,并不能說明自己有本事。紡織過去的低成本時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在進(jìn)入了高成本時(shí)代。這是考驗(yàn)企業(yè)真本事的時(shí)候,必須從大事著眼小事做起,挖潛降耗,節(jié)約增效。
南陽是河南紡織大市,全市有規(guī)模以上紡織企業(yè)234家,擁有紗錠234.06萬錠、織機(jī)8500臺(套),年均銷售收入272.78億元。面對困境,南陽紡織企業(yè)堅(jiān)持夯實(shí)基礎(chǔ),向管理要效益,積極實(shí)施“挖潛降耗,節(jié)約增效”措施,保持了行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。在節(jié)棉方面,通過用棉控制,提高成品率,降低用棉量,僅精梳品種每噸紗比去年節(jié)約3%;節(jié)紗,通過減少紗疵、控制回絲、降低疵布等手段,使百米布用紗量比工藝指標(biāo)減少0.52公斤;節(jié)能,通過對大功率電器加裝變頻器、采用LED光源、定時(shí)定量集中供氣、回風(fēng)利用、燃煤招標(biāo)等措施,用電大幅節(jié)約,燃煤較以往節(jié)約30%;節(jié)人,通過核定人員、精簡管理人員、實(shí)行計(jì)件工資、淘汰落后產(chǎn)能等辦法,實(shí)現(xiàn)減員1/3,不僅做到了節(jié)人不減產(chǎn),而且提高了工作效率。
2012年即將過去2/3,新一輪全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的“深水區(qū)”正與日逼近。在“壓力山大”影響之下,企業(yè)既要努力,國家政策也要扶持。企業(yè)家們呼吁:一是國家盡早出臺相應(yīng)的棉花政策,解決國內(nèi)外棉花價(jià)差過大問題。二是調(diào)整棉花采購加工增值稅的“高征低扣”政策,減輕企業(yè)稅收負(fù)擔(dān)。三是及時(shí)發(fā)放進(jìn)口棉花配額。四是完善中小企業(yè)融資的體制機(jī)制,緩解紡織中小企業(yè)融資難融資貴問題。
困境中堅(jiān)持就是勝利
“眼下正值秋高氣爽,而新野縣的紡織業(yè)卻仿佛進(jìn)入了寒冬!河南省新野縣有關(guān)部門負(fù)責(zé)人說,紡織業(yè)是新野工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。新野縣有涉棉企業(yè)達(dá)136家,擁有紗錠170萬錠、織機(jī)2973臺。今年以來,受國內(nèi)外市場環(huán)境影響,企業(yè)利潤大幅下降,生產(chǎn)經(jīng)營困難。全縣有77家紡織企業(yè)限產(chǎn),占企業(yè)總數(shù)的57%;有53家企業(yè)停產(chǎn),占企業(yè)總數(shù)的39%。
“橫掃全球的金融危機(jī),讓中國紡織業(yè)陷入了一場前所未有的困境!逼矫藜徔椉瘓F(tuán)總經(jīng)理張先順說,堅(jiān)持,是企業(yè)現(xiàn)在唯一能做的事。停工,則意味著失去客戶、失去市場,意味著退出這個(gè)行業(yè)。所以,他們努力讓全體員工保持熱情,全身心投入經(jīng)營,以保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
鄭州四棉總工程師郭傳英說:“在市場環(huán)境不好的情況下,客戶的要求變得更加挑剔,企業(yè)之間的競爭也更加激烈。好做的品種不掙錢,掙錢的品種不好做。有利潤的品種要么技術(shù)難度大,要么質(zhì)量要求高,要么交期急,要么批量小!
發(fā)揚(yáng)愚公精神跳出重圍
焦作海華紡織公司董事長曹俊海認(rèn)為,目前紡織業(yè)面臨著國際市場需求減弱、內(nèi)需不振、國內(nèi)外棉花差價(jià)過大、出口下滑、用工緊張、成本上升、融資困難、稅賦過高、產(chǎn)能過剩、人才缺乏這“十面埋伏”。
河南省紡織行業(yè)協(xié)會會長李書勤告訴記者,2012年以來,受歐美市場需求下滑,國內(nèi)外棉花差價(jià)過大等因素影響,河南紡織業(yè)運(yùn)行整體呈現(xiàn)下滑態(tài)勢。困難像大山一樣壓在企業(yè)身上,日子比2008年金融危機(jī)時(shí)更加難過。
“壓力山大”之年怎么過?河南濟(jì)源是愚公移山精神的發(fā)祥地,企業(yè)以愚公移山精神堅(jiān)定信心,苦練內(nèi)功。曹俊海說,目前,整個(gè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境還看不到大的變化。外部形勢無法改變,但練內(nèi)功、強(qiáng)素質(zhì)、調(diào)結(jié)構(gòu)、提效率完全能夠做到。越是在困難時(shí)期,企業(yè)越要堅(jiān)定信心、凝聚力量、穩(wěn)扎穩(wěn)打、從容應(yīng)對。公司致力于打造無異纖品牌棉紗,這是應(yīng)對危機(jī)的第一法寶;確保公司6萬錠技改項(xiàng)目今年如期完成,投入運(yùn)行,這是跳出“十面埋伏”的第二法寶。
今年春季,焦作海華進(jìn)行了為期一個(gè)多月的全員培訓(xùn),包括維修人員、班組長、管理人員、中層以上干部,“干啥學(xué)啥,缺啥補(bǔ)啥”。企業(yè)苦練內(nèi)功,迎接挑戰(zhàn),通過培訓(xùn)提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。
6月,公司召開職稱聘任暨6萬錠技改項(xiàng)目動員大會,聘任名額由2011年的80名增加到了今年的104名,年職稱補(bǔ)貼增加了32%,是聘任人數(shù)和職稱補(bǔ)貼最多、力度最大的一次。上半年,公司完成棉紗產(chǎn)量、實(shí)現(xiàn)銷售收入,分別比上年同期增長57%和39%。
鄭州四棉面向高端客戶,堅(jiān)持做技術(shù)難度比較大的差異化產(chǎn)品、功能性服裝面料、歐美軍用制服面料等。公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),主攻小批量、多品種,紡部用25%的機(jī)臺做利潤較好的特殊品種。
同時(shí),企業(yè)加大新品開發(fā)力度。紡部開發(fā)出紗包紗、三合一反捻向竹節(jié)產(chǎn)品;高含量抗靜電品種試織成功,在噴氣織機(jī)上開發(fā)出方格布。上半年,公司生產(chǎn)布品種209個(gè)、試紡品種21個(gè)、試織品種55個(gè)。細(xì)紗每月翻改量將近開臺的兩倍,布機(jī)每月翻改量是開臺的1.2倍。
為穩(wěn)定質(zhì)量,公司每批棉花進(jìn)行單嘜試紡。在訂單不足時(shí),為保規(guī)模效益,公司以大路品種、來料加工做補(bǔ)充。上半年,鄭州四棉完成紗、布產(chǎn)量和銷售收入,分別比上年同期增長19.02%、12.97%和8.26%。
許昌裕豐紡織有限公司加快技改,努力打造企業(yè)核心競爭力。公司總經(jīng)理宋松繼認(rèn)為,在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中,誰掌握了高端技術(shù),擁有了先進(jìn)設(shè)備,保持一定的可持續(xù)發(fā)展能力,就能在今后的競爭中立于不敗之地。
細(xì)絡(luò)聯(lián)是是目前世界上最高端的技術(shù)設(shè)備,是真正意義上的全流程自動化和智能化。公司總投資3億元的五期工程7萬錠細(xì)絡(luò)聯(lián)項(xiàng)目,其中2萬錠已建成投產(chǎn),其余正在陸續(xù)上馬。
河南一位資深企業(yè)家回顧自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷時(shí)說,前些年企業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),那是我們趕上了行業(yè)高速發(fā)展的好機(jī)會,并不能說明自己有本事。紡織過去的低成本時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在進(jìn)入了高成本時(shí)代。這是考驗(yàn)企業(yè)真本事的時(shí)候,必須從大事著眼小事做起,挖潛降耗,節(jié)約增效。
南陽是河南紡織大市,全市有規(guī)模以上紡織企業(yè)234家,擁有紗錠234.06萬錠、織機(jī)8500臺(套),年均銷售收入272.78億元。面對困境,南陽紡織企業(yè)堅(jiān)持夯實(shí)基礎(chǔ),向管理要效益,積極實(shí)施“挖潛降耗,節(jié)約增效”措施,保持了行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。在節(jié)棉方面,通過用棉控制,提高成品率,降低用棉量,僅精梳品種每噸紗比去年節(jié)約3%;節(jié)紗,通過減少紗疵、控制回絲、降低疵布等手段,使百米布用紗量比工藝指標(biāo)減少0.52公斤;節(jié)能,通過對大功率電器加裝變頻器、采用LED光源、定時(shí)定量集中供氣、回風(fēng)利用、燃煤招標(biāo)等措施,用電大幅節(jié)約,燃煤較以往節(jié)約30%;節(jié)人,通過核定人員、精簡管理人員、實(shí)行計(jì)件工資、淘汰落后產(chǎn)能等辦法,實(shí)現(xiàn)減員1/3,不僅做到了節(jié)人不減產(chǎn),而且提高了工作效率。
2012年即將過去2/3,新一輪全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的“深水區(qū)”正與日逼近。在“壓力山大”影響之下,企業(yè)既要努力,國家政策也要扶持。企業(yè)家們呼吁:一是國家盡早出臺相應(yīng)的棉花政策,解決國內(nèi)外棉花價(jià)差過大問題。二是調(diào)整棉花采購加工增值稅的“高征低扣”政策,減輕企業(yè)稅收負(fù)擔(dān)。三是及時(shí)發(fā)放進(jìn)口棉花配額。四是完善中小企業(yè)融資的體制機(jī)制,緩解紡織中小企業(yè)融資難融資貴問題。
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