2011年以來，人民幣升值、原材料成本上升、勞動力成本增加、行業(yè)結構轉型升級、融資成本加大等多座壓力大山再次重壓在出口企業(yè)身上。東莞市大朗鎮(zhèn)的龍頭企業(yè)穎祺實業(yè)行政總裁曾天仁慨嘆：“今年的針織服裝行業(yè)，面臨的出口形勢可能是近30年來最嚴峻的一年�！�業(yè)內人士預料，今年針織服裝業(yè)可能會倒掉一批工廠。五六月是服裝企業(yè)傳統(tǒng)的旺季，以往染色廠開足馬力加班都無法滿足訂單的需求，今年卻有部分染廠已經停產。

　　行業(yè)人士分析指出，出口壓力在短期內很難改變，并可能伴隨著中國整個十二五期間，呼吁企業(yè)提早做出產業(yè)升級應對變化，根據自己的情況從OEM向ODM或OBM積極轉變。

　　在應對出口壓力和產業(yè)升級方面，穎祺實業(yè)未雨綢繆，多年前已經開始做起“抗壓健身操”，退出多項措施“增強體質”，目前漸漸發(fā)揮出了“舒緩壓力”的優(yōu)勢。為了減少勞動力、提高利潤率，該廠不遺余力引進先進電腦設備，近年來斥資4億多元引進了1000臺數控織機，增加了產品的產量和款式，成本降幅高達25%。同時，穎祺實業(yè)加大在內陸的投資力度，在廣西、貴州、四川等省開出近10家分廠，提高產業(yè)鏈的抗風險能力。此外，穎祺實業(yè)相當重視自主品牌的創(chuàng)建，每年投入3000多萬元進行研發(fā)設計。

　　不僅是穎祺實業(yè)這類企業(yè)在為產業(yè)升級積極應對，作為中國羊毛衫名鎮(zhèn)的大朗鎮(zhèn)，也在整體上調整著自身的轉型。為實現成為“世界毛織之都”、“世界毛織服裝流行趨勢風向標”的目標，近年來，大朗鎮(zhèn)推進毛織業(yè)兩大轉變發(fā)展戰(zhàn)略，幫助企業(yè)推進自主品牌的創(chuàng)建和發(fā)展。

　　大朗龍頭毛織企業(yè)的“抗壓健身操”

　　最嚴峻的出口形勢

　　跨進穎祺實業(yè)的大門，兩邊的生產車間燈火通明，工人正在忙碌地工作著。往前走50來米，來到辦公大樓，大堂里面堆滿了毛衣，儼然成了成品倉庫的一部分。

　　“現在表面看起來很忙碌，可現實卻是熱鬧不中看，辛苦不賺錢。”穎祺實業(yè)行政總裁曾天仁表示。

　　生產暢旺但盈利不佳的窘境，源自服裝行業(yè)受到的三大壓力�！笆紫仁菂R率的問題，美元對人民幣的匯率已經跌破6.5，而我們出口都是直接用美元結算的，每年就要損失1500萬元的利潤。第二是原材料大幅漲價，今年1到3月份，我們所使用的原材料，單是毛料化纖，就漲價35%以上，純棉的價格更是翻了一倍還要多。第三，勞動力成本不斷增長，今年的漲幅在18%-20%之間�！�

　　在2011年的第一次管理人員會議上，曾天仁就為穎祺實業(yè)算了一筆賬，“假設穎祺實業(yè)的年產量是1000萬件，一件的成本按4.5美元算，成本的增加就要達到6000萬元�！背杀驹黾訋�來的直接后果是漲價的壓力，但他們又怕市場不接受，擔心會帶來連鎖的訂單萎縮，最終只是在歐美市場進行了小幅的提價。

　　“今年的針織服裝行業(yè)，面臨的出口形勢可能是近30年來最嚴峻的一年�！痹�天仁表示。2011年，穎祺實業(yè)的主要目標并不是盈利，“老板給我們的策略是可以略微虧本，為了穩(wěn)定，都要做�！�

　　作為香港茂榮集團設在內地的總部，穎祺實業(yè)是東莞最大的毛紡織企業(yè)之一，擁有設在廣西、貴州、四川等省份的近10家分廠。全世界前五名的服裝采購供應商，其中3家在穎祺實業(yè)采購，代工生產的最高峰產值高達16-20億元，工人多達數萬人。

　　曾天仁說，人民幣升值給出口企業(yè)帶來的困難都一樣，并不是大企業(yè)就會好一些，現在很多企業(yè)都不敢接訂單。曾天仁預料今年可能會倒掉一批工廠。五六月是服裝企業(yè)傳統(tǒng)的旺季。在以往，周邊的染(色)廠開足馬力加班都無法滿足訂單的需求，但是今年卻有部分染廠已經停產�！耙郧笆俏覀兦笕緩S幫我們多染一些，現在是他們來求我們分些訂單給他們�！�

　　豪斥4億購置數控設備

　　“山窮水復疑無路，柳暗花明又一村�！痹诮衲�5月的公司高層會議上，曾天仁用這一句古詩來與同事共勉。

　　為了緩解出口形勢的變化所帶來的影響，穎祺實業(yè)近年來陸續(xù)進行了一系列的調整，多年前開始做起“抗壓健身操”，推出多項措施“增強體質”，目前漸漸發(fā)揮出了“舒緩壓力”的優(yōu)勢。這些對策總結起來有三招：首先是引進了大批先進的電腦機器，其次是加大了研發(fā)力度，第三是把不能用先進設備帶動半自動化生產的部分轉移到內陸地區(qū)。

　　近年來，穎祺實業(yè)花了4億多元，引進了1000臺數控織機，提高了產品的產量和款式。曾天仁為記者算了一筆賬：“目前，一個員工可以使用8臺到10臺的電腦數控織機，以一臺電腦時空織機一天八個小時的產量計算，可以是現在手工的橫拉針織機的2.5倍，生產效率得到大大提高，成本降低的幅度高達25%，一臺針織機可以代替以往28個工人。”

　　投入上億元引進先進設備，致力技術改造，是穎祺實業(yè)自2007年以來就開始實施的產業(yè)升級戰(zhàn)略，并帶動了行業(yè)整體的發(fā)展。自穎祺實業(yè)首家引入電腦設備，大幅減少勞動力和大幅提高生產利潤后，大朗鎮(zhèn)其他毛織企業(yè)也開始陸續(xù)跟進。目前大朗鎮(zhèn)已成為華南地區(qū)最大的數控織機集散地。大朗鎮(zhèn)毛織行業(yè)管理辦公室的數據顯示，長約1.3公里的“數控織機一條街”目前已聚集了數控織機銷售服務企業(yè)92家，比去年9月份的59家增加了33家，增長了56%，其中包括數控織機銷售企業(yè)79家、配件銷售企業(yè)10家、獨立維護服務企業(yè)2家、技術支持企業(yè)1家。

　　為了推進這一紡織機以新代舊的進程，大朗鎮(zhèn)還專門撥出1000萬元，對購買國內外品牌數控織機的毛紡織企業(yè)給予獎勵。大朗鎮(zhèn)毛織行業(yè)管理辦公室的資料顯示，該鎮(zhèn)將力爭今年內全鎮(zhèn)毛織企業(yè)使用數據織機的總數達到2萬臺。

　　不少企業(yè)眼見引入數控織機等電腦設備所帶來的眾多好處后，也競相買入，以提高競爭力。但事實上，數控織機并不適合所有企業(yè)。業(yè)內人士提醒，企業(yè)在做技術升級的決策時需要謹慎，因為引入機器，意味著必須將流動資金部分投資在機器設備上，對資金并不充裕的企業(yè)來說就意味著流動資金減少，一旦訂單減少，帶來的資金壓力可能是企業(yè)無法承受的。

　　為了在大朗越來越多的數控織機企業(yè)中進一步提升競爭力，曾天仁表示，穎祺實業(yè)今年還有新動作，“今年將進行結構性調整，再增加100臺粗針電腦設備，因為這種設備不僅可以產生更高的利潤，而且也是全球正在流行的趨勢�！�

　　內陸設廠降低成本

　　隨著廣東省“雙轉移”的推進，不少勞動密集型產業(yè)加快把工廠轉移到生產力成本更低廉的內陸地區(qū)，穎祺實業(yè)是其中的先行者，其策略部署可追溯到2003年。

　　目前，穎祺實業(yè)在大朗鎮(zhèn)的員工有2500多人，其余員工分布在廣西、貴州、四川等省份的近10家分廠。繼續(xù)擴充分廠的生產能力，提高產業(yè)鏈的抗風險能力，是穎祺實業(yè)未來的戰(zhàn)略目標。而這一戰(zhàn)略目標的確定，穎祺實業(yè)也經歷了一番摸索。

　　“我們曾經在孟加拉設工廠，穎祺實業(yè)的投資比例達51%，當時中國還沒加入WTO，我們是為了利用當地的貿易優(yōu)勢而設立工廠。”中國入世后，穎祺實業(yè)就結束了位于孟加拉國的工廠。

　　如今，隨著中國勞動力成本的逐漸提高，穎祺實業(yè)也有了重啟海外投資的想法。不過，去年在柬埔寨的考察之旅，讓曾天仁打消了該考慮，因為柬埔寨的勞動者習慣給考察人員留下了不好的印象。“他們賺夠吃飯的錢，這星期領了工資，就出去玩到差不多花光了再回來。你會擔心在當地設立工廠后，拿到訂單卻找不到員工來干活。”

　　在曾天仁看來，中國在服裝等勞動密集型產業(yè)在國際上仍然有一定的優(yōu)勢，因為中國的勞動者素質相對較高。目前，穎祺實業(yè)把更多的精力放在廣西工廠的建立。穎祺實業(yè)在廣西桂平市購買了100畝地，將把桂平作為重要的生產基地進行建設。

　　“桂平做針織行業(yè)的人數超過25萬，我們招工將有優(yōu)勢�！痹�天仁表示。除了桂平市，穎祺實業(yè)在廣西的貴港市、岑溪市、平南縣均設有工廠。

　　珠三角廉價勞動力的優(yōu)勢目前已經不復存在，勞動密集型企業(yè)的出路，是將生產環(huán)節(jié)逐漸轉移至廣東及內陸的一些偏遠地區(qū)。為了吸引更高素質的勞動技工轉移到穎祺實業(yè)的工廠，曾天仁推出了具有誘惑力的轉廠獎勵，每個從其他工廠轉移過來的工人，都可獲得高達2500元的獎勵。

創(chuàng)建自主品牌尋找突圍

　　生產加工型企業(yè)處于制造業(yè)價值鏈的底端，要突破，就必須從加工貿易這一環(huán)節(jié)突圍。雖然通過引入電腦設備，以及擴充分廠的生產能力等多種手段提高了產能，穎祺實業(yè)并未放緩轉型的步伐。穎祺實業(yè)在東莞本部重點保留研發(fā)設計、品質監(jiān)管和營銷管理等后續(xù)工序，構筑起勞動密集型供需外包外產、公司總部統(tǒng)籌協調的生產體系。

　　曾天仁表示，穎祺實業(yè)未來將不再追求生產能力的擴張，而是追求品牌的建設。

　　記者在該公司辦公大樓的二樓，見到不少辦公室正在裝修。據曾天仁介紹，這些辦公室將裝修成為產品研發(fā)設計室及陳列室等。為了進一步提高品牌的檔次，該廠在深圳投資3000萬元建立專門的辦公室，致力于未來品牌的建設。

　　穎祺實業(yè)的自主品牌“W&K穎和祺”，早已注冊商標，不過一直以來沒有在內地開店推廣。

　　“我們先讓市場檢驗我們的設計理念�！痹�天仁表示。幾年前，穎祺實業(yè)開始了ODM之路，由穎祺實業(yè)提供設計樣品，國外的合作方如果看中樣品，則拿著樣品照葫蘆畫瓢生產，從而提升了產品的附加值。經過一系列的嘗試設計后，他們的樣品逐漸為國內一些大品牌所采用。

　　為了提高設計能力，穎祺實業(yè)還把集團研發(fā)設計中心從香港轉移至大朗穎祺公司本部。經過幾年的市場檢驗后，曾天仁認為穎祺實業(yè)的自我設計能力已經能夠自主走向市場。W&K的自主品牌也迎來了好消息，在2008年被評為廣東省著名品牌。

　　“現在花血本也要做自己的品牌，除去基礎設施建設的投資外，自主品牌每年都投入3000多萬進行研發(fā)設計�！痹�天仁預計，在今年下半年，西安、重慶、貴陽等幾大城市將建立W&K品牌店�！斑@個行業(yè)沒有大的利潤，但是，一定是不會凋謝的產業(yè)�！�

　　大朗轉型邁向“世界毛織之都”

　　壓力將持續(xù)存在

　　東莞市大朗鎮(zhèn)是首批中國羊毛衫名鎮(zhèn)，以大朗為中心的產業(yè)集群，有近萬家毛織企業(yè)，僅大朗就有3000多家，整個產業(yè)集群的毛衣年銷售量超過12億件，在大朗集散的有8億件。

　　2010年，大朗規(guī)模以上毛織業(yè)工業(yè)總產值同比增長51%，2010年1-11月，以毛織品為主的一般貿易出口同比增長41%。

　　但2011年是一個拐點。人民幣升值、原材料成本上升、勞動力成本增加、行業(yè)結構轉型升級、融資成本加大等多座壓力大山，再次重壓在中小企業(yè)身上。

　　歷來有民間資本“風向標”之稱的浙江溫州，近日傳出有三家知名中小民企相繼倒閉或是企業(yè)主出逃。廣州知名商圈上下九路出現1元一件的衣服，業(yè)內人士稱這是服裝工廠倒閉或者產能過剩而需要處理的尾貨。

　　對此，廣東省中小企業(yè)發(fā)展促進會秘書長謝泓表示，并未觀察到廣東中小企業(yè)有出現大規(guī)模倒閉的跡象。但連穎祺實業(yè)這樣的知名企業(yè)也在擔心“今年的出口形勢可能是近30年最嚴峻的一年”，可見毛織企業(yè)遇到的經營壓力并不容忽視。

　　探其原因，中投顧問輕工業(yè)研究員熊曉坤表示，原材料價格上漲是一個重要因素，近兩年，國內棉花價格的年度漲幅分別是40%和86%，化纖等替代品的價格也是一路飆升。從2011年一季度的出口單價分析，紗線平均出口價格上漲了27%，面料上漲了20%多;其次，勞動力成本上漲。今年出現用工荒現象，為了保證企業(yè)生產線正常運作，企業(yè)只能通過提高工人福利待遇來吸引勞動力;再次，匯率風險也是一個因素。人民幣升值壓力大，對出口企業(yè)造成較大沖擊;此外，美國經濟顯示滯脹跡象，其市場出現萎縮，這直接連累中國外貿出口服裝業(yè)的生產;最后，中國宏觀政策導致銀根緊縮，企業(yè)獲得融資難度也加大了。

　　熊曉坤認為，在短期內，該種形勢很難改變并將持續(xù)。這是因為上述原因中很多來源于外在的經濟環(huán)境影響，從成本上來看，中國原材料資源相對短缺，以棉花為例，有1/4的棉花來源于國外進口，加上原材料價格上漲預期不減，原材料的成本壓力難以避免，而人力成本也無法減弱，預計今年工資上漲幅度將達10%-15%;從宏觀經濟政策看，我國為抑制通脹將繼續(xù)維持偏緊的調控政策，企業(yè)融資難度依舊。

　　正略鈞策管理顧問公司合伙人王海文則認為，相信這些壓力因素將會伴隨著中國整個十二五期間，他呼吁企業(yè)提早做出產業(yè)升級應對變化�！懊媾R這些情況，如何企業(yè)沒有改變，形勢只會一年比一年困難，明年將會碰到更難的頂峰，最終過不了這個關口就做不下去了。”

　　大朗鎮(zhèn)謀求整體轉型

　　不僅是穎祺實業(yè)這樣的企業(yè)在為產業(yè)升級積極應對，作為中國羊毛衫名鎮(zhèn)的大朗鎮(zhèn)，也在整體上調整著自身的轉型。鎮(zhèn)政府通過的《大朗鎮(zhèn)毛織產業(yè)集群建設工作方案》(2009年—2020年)就明確提出：到2020年，將大朗建設成集高檔毛織品生產基地、毛織服裝研發(fā)設計中心、毛織服裝銷售中心、毛織服裝品牌集散地、數控織機制造和銷售基地于一體的“世界毛織之都”，成為世界毛織服裝流行趨勢風向標，持續(xù)提升大朗區(qū)域國際品牌在海內外的影響力。

　　為實現這個目標，近年來，大朗鎮(zhèn)推進毛織業(yè)兩大轉變發(fā)展戰(zhàn)略，加強扶持引導，實施品牌經營，推進毛織業(yè)兩化融合，著力完善研發(fā)設計、質量檢測、人才培訓、信息咨詢、展銷物流、融資服務等六大公共服務平臺，推進企業(yè)自主品牌的創(chuàng)建和發(fā)展。

　　在此推動下，穎琪實業(yè)、東晟羊絨等鎮(zhèn)內一大批知名毛織企業(yè)相繼打造出自己的自主品牌。截至目前，全鎮(zhèn)700多家毛織企業(yè)擁有自己的品牌，大朗毛織業(yè)發(fā)展步入一個新時代。以東莞市東晟羊絨制品有限公司為例，其作為大朗較早實施自主品牌戰(zhàn)略的企業(yè)，旗下的“印象草原”是中國首個羊絨衫定制品牌，致力打造中國羊絨衫“量體定制”專家，目前該企業(yè)的業(yè)務量每年都翻倍增長。上月剛結束的2011年秋冬產品訂貨會，也受到不少采購商的追捧。

　　不過，大朗以及當地企業(yè)的轉型升級，仍然有一些需要注意的事項。

　　熊曉坤表示，產業(yè)轉移重點是要關注兩方面問題，一個是產業(yè)結構的問題，一個是當地勞動力發(fā)展的問題，產業(yè)轉移要注意產業(yè)布局與產業(yè)結構優(yōu)化選擇，注意產業(yè)間的關聯度，而勞動力轉移要注意勞動力能力與崗位的適應性問題，完善勞動力培訓機制。目前，服裝產業(yè)在轉移中應注意加大技術、設備的更新，提高產品附加值，并著力打造自主品牌，形成競爭優(yōu)勢。

　　熊曉坤認為，大朗在產業(yè)升級以創(chuàng)新作為推動企業(yè)發(fā)展的靈魂，具有前瞻性，而其對于人才的引進制度也頗具吸引力，這使大朗產業(yè)升級處于穩(wěn)步發(fā)展之中，但在產業(yè)承接方面有待加強，建立現代化商務圈能夠將設計、生產、銷售、推廣等環(huán)節(jié)有效連接，通過逐步整合完善，將形成完整的產業(yè)鏈結構，進一步加快大朗產業(yè)的升級步伐。

　　王海文表示，國內市場總的來說是有潛力，服裝產業(yè)進行產業(yè)升級有一些事項需要注意。第一是要根據自己的資源對細分市場進行切入，不要一跳就跳進競爭激烈的火海;第二是對行業(yè)有耐性，有持續(xù)的投入;第三是對企業(yè)的戰(zhàn)略目標要有清晰的認識，例如對產品的認識，開發(fā)的能力，渠道的處理，品牌的推廣等事項。

　　時尚產業(yè)經濟研究專家李凱洛也提醒企業(yè)應走出轉型誤區(qū)。目前，不少中國的企業(yè)對轉型存在一定的誤區(qū)，企業(yè)必須意識到產品不等于商品，生產能力不等于市場能力，企業(yè)文化不等于品牌文化，工廠品牌化不等于品牌工廠化。李凱洛建議大朗毛針織企業(yè)從容應對目前的困境，根據企業(yè)的實際情況從OEM向ODM或OBM積極轉變。