紡機產(chǎn)品的價格長期處于低位運行，不論對紡機企業(yè)還是紡織企業(yè)來說都不是一件好事情。

　　“工廠一開門，從人員工資到原材料、機物料、零配件樣樣都漲價，而唯獨紡機產(chǎn)品孤獨地堅守著原本就不高的價格。目前，我們公司訂單多得做不過來，6月份之前根本不敢接單。在這么好的市場形勢下我們?yōu)槭裁床荒軡q一點價呢？”天門紡織機械有限公司總經(jīng)理沈方勇的一番話立刻得到了在場許多紡機企業(yè)的響應。同時，這番話也揭示了當前紡機行業(yè)一個令人困惑的現(xiàn)象：訂單應接不暇，產(chǎn)值大幅增長，然而大多數(shù)企業(yè)，特別是棉紡設備生產(chǎn)企業(yè)卻是豐產(chǎn)不豐收，有些企業(yè)甚至虧損。人們普遍將造成這種現(xiàn)狀的主要原因指向產(chǎn)品價格賣不上去。那么，在一片“漲”聲中，紡機產(chǎn)品的價格為什么就漲不上去？低價背后到底隱藏著哪些問題？

價格低至自殺邊緣

　　當上游原材料價格上漲，下游產(chǎn)品適時漲價原本是理所當然的事情，可是在紡機產(chǎn)品上怎么就行不通呢？

　　“在供過于求的大環(huán)境下，我們已經(jīng)形成了一個低價銷售的的慣性思維。”山西鴻基科技股份有限公司董事長裘永清說，“細紗機的價格一直就很低，而業(yè)務員還是習慣性地向公司討要價格優(yōu)惠政策，如為了一個大家都在爭取的新客戶，或者長期沒有攻下來的老客戶等等。總之，各種各樣的原因要求你降價，有時候價格低到虧損的地步。公司給山東冠縣的一個企業(yè)做的細紗機長車項目就曾經(jīng)賠了幾百萬元�！�

　　“今年以來我們也嘗試著漲一點價，去年細紗機每錠賣200元，今年漲到240元，一臺車也就漲了2000元。但是漲價的幅度根本不足以把增加的成本全部傳導出去�！濒糜狼逅懔艘还P賬：羅拉一根漲了5元，一臺車210根，共計增加成本1050元；有的則一根漲了10元，一臺車增加成本2100元。所以，細紗機上漲的價格僅僅是轉(zhuǎn)嫁了一部分器材上漲的成本。而細紗機耗材最大的鑄鐵件，每噸價格上漲了20%，一臺細紗機約需要5噸鑄件，這部分增加的成本并沒有傳導出去。

　　據(jù)記者了解，2010年，國內(nèi)幾大細紗機重點生產(chǎn)企業(yè)，幾乎都是賣一臺虧損一臺。

　　細紗機如此，粗紗機也沒能跳出不賺錢的厄運。河北太行紡機公司主管銷售的副總經(jīng)理張�？≌f，2008年金融危機時產(chǎn)品價格降到最低，粗紗機價格與高點相比，至少下降了10%，去年大家辛辛苦苦、熱熱鬧鬧地干了一年，但全年利潤幾乎為零，產(chǎn)品價格已經(jīng)低到自殺的邊緣。

同質(zhì)化競爭的必然結果

　　“紡機設備，特別是棉紡設備的價格戰(zhàn)是一個由來已久的老問題了，最根本的原因還是產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭。當原材料的價格比較平穩(wěn)時，價格問題還不突出。去年以來，當原材料、機物料、零配件的價格大幅上漲，甚至翻番上漲時，紡機企業(yè)仍然維持原來的價格肯定就撐不下去了，‘豐產(chǎn)不豐收’也就自然成為行業(yè)的焦點問題。但是，不解決同質(zhì)化的問題，價格戰(zhàn)就難以停息，紡機企業(yè)也就很難改變利潤微薄的現(xiàn)狀�！敝袊�紡織工業(yè)協(xié)會副會長高勇對紡機產(chǎn)品價格上不去的原因做了深入分析。

　　對此，大多數(shù)紡機企業(yè)也都表示認同。在我國，生產(chǎn)同一類紡機產(chǎn)品的企業(yè)至少有二三十家，而且這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多雷同，缺乏個性。同樣是棉紡設備，去年青島紡機自動絡筒機的價格為什么能上漲20%？因為國內(nèi)自動絡筒機技術成熟并能形成批量生產(chǎn)的只此一家，他們有理由掌握價格的話語權。

　　還有一些企業(yè)認為，導致紡機產(chǎn)品低價銷售的另一個原因就是行業(yè)內(nèi)的不正當競爭。比如，很多企業(yè)為了搶市場，客戶不付款就可以提貨，或者只預付10%的預付金就能把設備拉走。在這種情況下，其他企業(yè)想漲價根本就是無稽之談。當然，說到底還是因為這些企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，大家只能在價格和付款方式上做文章。而那些產(chǎn)品技術水平高出一籌的國外在華獨資紡機企業(yè)，不但價格高，而且在付款方式上也毫無商量的余地。必佳樂（蘇州）紡織機械有限公司總經(jīng)理劉明說，他們要求客戶支付的預付金是30%，交足全款后才可提貨。即使這樣，他們的訂單也做不過來。

　　另外，也有一些企業(yè)抱怨某些設備領域里的游兵散戶嚴重干擾了正常的市場價格體系。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前，國內(nèi)僅做細紗機組裝的就有20多家企業(yè)。這些企業(yè)專業(yè)技術平臺不高，“抓齊了藥”裝配在一起就是一臺設備。他們看到市場好了就出來做，不好了就撤，因此價格的隨意性非常大。

低價吞噬的不僅是利潤

　　低價銷售不僅吞噬了紡機企業(yè)的利潤，更重要的是會阻礙行業(yè)的健康、有序發(fā)展。

　　目前，我國紡機行業(yè)的平均利潤率只有5%左右，遠遠低于機械制造業(yè)10%的平均水平。在這種情況下，企業(yè)用于再創(chuàng)新、再研發(fā)的費用被迫減少甚至取消。傳統(tǒng)的棉紡設備如此，即使這幾年剛剛發(fā)展起來的國產(chǎn)電腦橫機也走入了降價銷售的怪圈。2005年，一臺國產(chǎn)電腦橫機價格為17萬元，去年已經(jīng)降到不足10萬元。眾所周知，我國電腦橫機市場在2004年之前幾乎被國外企業(yè)壟斷，直到2004年國產(chǎn)電腦橫機才相繼問世。目前在國內(nèi)市場，國產(chǎn)電腦橫機的數(shù)量占到40％，還有60％牢牢地被進口設備所占據(jù)。國產(chǎn)電腦橫機在技術上現(xiàn)在仍處在一個瓶頸階段，設備的可靠性和使用效率還亟待提高。一些電腦橫機生產(chǎn)企業(yè)不無憂慮地說：“價格這么低，企業(yè)的利潤從何而來？哪還有錢投入到新產(chǎn)品的研發(fā)和技術的提升中去？”而最終的結果就是產(chǎn)品的技術水平從此止步不前，把國內(nèi)企業(yè)好不容易爭取來的市場份額再拱手讓給國外競爭對手。

　　2008年，當金融危機對行業(yè)影響最嚴重的時候，國內(nèi)許多紡機企業(yè)都打起“降價”旗來搶市場，而立達、歐瑞康、必佳樂這些國際知名紡機企業(yè)卻都態(tài)度堅定地表示，決不會通過降價的方式來保市場。他們認為，不斷推出創(chuàng)新的產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品的技術內(nèi)涵才是贏得市場、贏得客戶最長遠最有效的辦法。今天，當國內(nèi)企業(yè)正在為訂單多、利潤少而苦惱糾結的時候，這些企業(yè)不僅享受著訂單的喜悅，而且堅挺的價格更讓他們獲利不菲。

守住價格底線很重要

　　“虧本生意無人做”，這是市場經(jīng)濟一條樸實但又本質(zhì)的規(guī)律，任何企業(yè)都不會違背這條原則。而為什么有這么多紡機企業(yè)一邊哭著喊著不掙錢，一邊還苦苦支撐著呢?

　　“一部分企業(yè)確實是以虧損為代價先占住市場，另一部分企業(yè)是靠其他產(chǎn)業(yè)維持著。顯然，前者撐不了多久，很快就會死掉；后者也不過就是慢性自殺�！边@些道理和認識全都出自于或是主動、或是被動參與價格競爭的紡機企業(yè)的老總。他們知道，相互壓價就是他們彼此的諷刺挖苦；他們也知道，同質(zhì)化讓他們沒有大幅度漲價的資格；他們更知道，再這樣虧著本做下去，不但企業(yè)撐不下去，行業(yè)發(fā)展也將陷入困境。

　　在日前召開的中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會第六屆理事會第二次全體會議上，許多企業(yè)的負責人都呼吁，再不能為了爭市場而不考慮價格的承受能力了，只有守住價格底線，企業(yè)才能生存下去，行業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。

　　紡機產(chǎn)品的價格長期處于低位運行，不論對紡機企業(yè)還是紡織企業(yè)來說都不是一件好事情。高勇在與企業(yè)負責人交流時也談到，目前，紡織和紡機市場形勢都比較好，是一個調(diào)整價格的好時機�，F(xiàn)在是考驗企業(yè)智慧的時候，如果上半年不抓住這個機會，可能以后就再也沒機會了。

　　據(jù)記者了解，有幾家紡機企業(yè)的細紗長車已相繼漲價，從每臺48萬元漲到50多萬元。事實上，每臺賣50多萬元，也僅僅是略有贏利，而此前48萬元的售價則完全是賠本賺吆喝。

　　守住價格底線只是一個方面，多數(shù)企業(yè)都意識到，從長遠來看，紡機產(chǎn)品是否能提高價格的真正本錢還是有沒有核心技術、有沒有新的賣點�！　�

　　無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司董事長丁超英說，他們公司開發(fā)的一款配大提花機的噴氣織機每臺售價16萬元，比國產(chǎn)的同類設備高出5萬元。其中最主要的原因就是他們掌握了噴氣織機控制系統(tǒng)的核心技術，而控制系統(tǒng)的利潤明顯高于機械部分，從而帶動了整機價格的提高。

　　不久前，由國內(nèi)生產(chǎn)鋼絲圈的幾家企業(yè)組成的鋼絲圈技術創(chuàng)新聯(lián)盟與清華大學摩擦學國家重點實驗室共同合作開發(fā)的鋼絲圈非常成功，產(chǎn)品技術含量大大提高。據(jù)聯(lián)盟成員企業(yè)——重慶金貓紡織器材有限公司董事長楊崇明介紹，使用原來的鋼絲圈，設備只能開到14000轉(zhuǎn)/分鐘~15000轉(zhuǎn)/分鐘，而使用新開發(fā)的鋼絲圈，設備開到22000轉(zhuǎn)/分鐘都沒問題，產(chǎn)品價格可從100元提高到200元，用戶對此欣然接受。

　　這些例子都告訴我們，要想提高紡機產(chǎn)品的價格，徹底改變紡機產(chǎn)品利潤率不高的現(xiàn)狀，首先還是要提高紡機產(chǎn)品的價值。價值高了，價格自然也就上去了 。

編后

　　“變局2011”系列報道于本期告一段落。在對今年行業(yè)發(fā)展的宏觀環(huán)境、綜合成本、訂單及利潤情況、人才問題等業(yè)界普遍關注的話題進行追蹤報道后，我們發(fā)現(xiàn)，今年雖然行業(yè)將保持相對穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢，企業(yè)訂單依舊飽滿，但高端科技人才及熟練技工人才匱乏，紡機產(chǎn)品利潤水平整體偏低，使得多數(shù)紡機企業(yè)在各項成本上漲的情況下“豐產(chǎn)不豐收”，也導致企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新及技術提升方面有心無力。

　　如何從這一惡性循環(huán)轉(zhuǎn)向“高效研發(fā)推動產(chǎn)品價值提升，高利潤轉(zhuǎn)而投入更多研發(fā)”的良性循環(huán)？在一定范圍內(nèi)結成企業(yè)間的創(chuàng)新聯(lián)盟，分散研發(fā)成本，分享研發(fā)成果，這也許是值得行業(yè)內(nèi)企業(yè)思考的創(chuàng)新路徑。