家紡企業(yè)何來如此“定力”
青島華美集團(tuán)依托技術(shù)創(chuàng)新和自主品牌攻克“淡季”
2009-10-13
30多名資深設(shè)計(jì)師,20項(xiàng)自主創(chuàng)新項(xiàng)目,100多項(xiàng)產(chǎn)品改革,42項(xiàng)國(guó)家專利……這樣一份不俗的成績(jī)單,是由一家民營(yíng)家紡企業(yè)創(chuàng)造的。因?yàn)橛兄@般“定力”,國(guó)際金融危機(jī)沒有給這家企業(yè)帶來太大的沖擊,僅僅經(jīng)歷了5個(gè)月的“淡季”,青島華美集團(tuán)就迎來大把的訂單,重新開足馬力。
誰率先創(chuàng)新誰主動(dòng)
“中國(guó)紡織工業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中還處于加工制造環(huán)節(jié),面對(duì)國(guó)際紡織品貿(mào)易體制的新變化,誰先改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,誰就把握了主動(dòng)。技術(shù)創(chuàng)新無疑是最佳途徑。”華美集團(tuán)董事長(zhǎng)孟憲良如是說。
在這個(gè)企業(yè),技術(shù)中心當(dāng)仁不讓地成為核心部門,引進(jìn)轉(zhuǎn)化科技成果和人才培訓(xùn),并對(duì)創(chuàng)新體系進(jìn)行了擴(kuò)展和明確分工,下設(shè)3個(gè)研發(fā)中心、1個(gè)市場(chǎng)開發(fā)部、1個(gè)實(shí)驗(yàn)室和1個(gè)中試車間,72名技術(shù)人員中本科以上學(xué)歷達(dá)到53%。通過自主開發(fā)、合作開發(fā)、購(gòu)買技術(shù)等方式,公司已具備了設(shè)計(jì)研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的能力,已成功依靠即發(fā)集團(tuán)研發(fā)的天然甲殼抗菌纖維,進(jìn)一步加工制取,紡成甲殼素面料,制作成深受廣大消費(fèi)者喜愛的具有保健功效的床品,并形成規(guī);a(chǎn)。通過技術(shù)創(chuàng)新,企業(yè)生產(chǎn)水平及研發(fā)能力進(jìn)一步增強(qiáng),技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了跨越式提升,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。目前共完成創(chuàng)新項(xiàng)目20項(xiàng),其中新產(chǎn)品13項(xiàng),新工藝7項(xiàng),青島市重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目4項(xiàng)。
除了重點(diǎn)打造的技術(shù)中心,華美集團(tuán)還有一整套創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制。在這種良好的氛圍下,廣大員工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,掀起一波又一波的技術(shù)革新浪潮。
采用不銹鋼管制作的特殊工具解決了窗簾翻系帶的時(shí)間問題,產(chǎn)量由原先每人每天200件提高到每人每天800件,生產(chǎn)效率提高了3倍;驗(yàn)布機(jī)上安裝了電鎢絲,解決了特殊面料裁剪問題,在驗(yàn)布過程中自動(dòng)把布割開,速度快、質(zhì)量好,一個(gè)人就能操作,節(jié)省了很大的人力物力,連客戶都對(duì)此贊不絕口……據(jù)統(tǒng)計(jì),集團(tuán)近年來涌現(xiàn)出一大批技術(shù)創(chuàng)新能手,已“貢獻(xiàn)”合理化建議180多條,為企業(yè)節(jié)約了大量資金和原材物料,提高了生產(chǎn)效率,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。多種工藝調(diào)整后,年均創(chuàng)造直接效益200萬元。
誰有自主品牌誰受益
品牌是企業(yè)的靈魂,要成為國(guó)際一流的家紡制造商,必須擁有自己的自主品牌。幾年前,借青島國(guó)際服裝服飾博覽會(huì),集團(tuán)推出了“夢(mèng)彩”家紡品牌。目前華美已成為全球最大抽紗貿(mào)易公司的供應(yīng)鏈企業(yè),成為北方地區(qū)抽紗、家紡的重要出口基地!芭c美國(guó)達(dá)記、山東省抽紗公司、美國(guó)CHF、英國(guó)Dorma等跨國(guó)公司配套合作的同時(shí),我們積極向他們學(xué)技術(shù)、學(xué)經(jīng)驗(yàn)、學(xué)管理,使企業(yè)由小變大,由弱變強(qiáng),企業(yè)的設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)能力都得到極大地提高,市場(chǎng)占有率倍增。新建的華美國(guó)際工業(yè)園全部采用英國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及管理理念,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”孟憲良介紹。與此同時(shí),企業(yè)注冊(cè)域名和通用網(wǎng)址,申請(qǐng)專利,以保護(hù)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)。幾年來在產(chǎn)品外觀和實(shí)用性上已獲得42項(xiàng)專利,并于今年新申報(bào)6項(xiàng)。
“誰有自主品牌誰受益!也正是基于這樣的獨(dú)到眼光和超前思路,華美在金融危機(jī)到來時(shí)將影響降到最低,并迅速找到市場(chǎng)!奔茨衅髽I(yè)發(fā)展局局長(zhǎng)劉崇棟告訴記者。
數(shù)字顯示,華美集團(tuán)銷售總額和利稅總額每年都以10%以上的速度遞增,2008年銷售收入達(dá)2.7億元人民幣,僅新產(chǎn)品銷售就近1.4億元。在前5個(gè)月訂單減少10%的情況下,今年截止到8月份銷售收入已達(dá)1.5億元。面對(duì)充足的訂單,企業(yè)上下已開足馬力,正式進(jìn)入生產(chǎn)旺季。
誰率先創(chuàng)新誰主動(dòng)
“中國(guó)紡織工業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中還處于加工制造環(huán)節(jié),面對(duì)國(guó)際紡織品貿(mào)易體制的新變化,誰先改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,誰就把握了主動(dòng)。技術(shù)創(chuàng)新無疑是最佳途徑。”華美集團(tuán)董事長(zhǎng)孟憲良如是說。
在這個(gè)企業(yè),技術(shù)中心當(dāng)仁不讓地成為核心部門,引進(jìn)轉(zhuǎn)化科技成果和人才培訓(xùn),并對(duì)創(chuàng)新體系進(jìn)行了擴(kuò)展和明確分工,下設(shè)3個(gè)研發(fā)中心、1個(gè)市場(chǎng)開發(fā)部、1個(gè)實(shí)驗(yàn)室和1個(gè)中試車間,72名技術(shù)人員中本科以上學(xué)歷達(dá)到53%。通過自主開發(fā)、合作開發(fā)、購(gòu)買技術(shù)等方式,公司已具備了設(shè)計(jì)研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品的能力,已成功依靠即發(fā)集團(tuán)研發(fā)的天然甲殼抗菌纖維,進(jìn)一步加工制取,紡成甲殼素面料,制作成深受廣大消費(fèi)者喜愛的具有保健功效的床品,并形成規(guī);a(chǎn)。通過技術(shù)創(chuàng)新,企業(yè)生產(chǎn)水平及研發(fā)能力進(jìn)一步增強(qiáng),技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了跨越式提升,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。目前共完成創(chuàng)新項(xiàng)目20項(xiàng),其中新產(chǎn)品13項(xiàng),新工藝7項(xiàng),青島市重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目4項(xiàng)。
除了重點(diǎn)打造的技術(shù)中心,華美集團(tuán)還有一整套創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制。在這種良好的氛圍下,廣大員工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,掀起一波又一波的技術(shù)革新浪潮。
采用不銹鋼管制作的特殊工具解決了窗簾翻系帶的時(shí)間問題,產(chǎn)量由原先每人每天200件提高到每人每天800件,生產(chǎn)效率提高了3倍;驗(yàn)布機(jī)上安裝了電鎢絲,解決了特殊面料裁剪問題,在驗(yàn)布過程中自動(dòng)把布割開,速度快、質(zhì)量好,一個(gè)人就能操作,節(jié)省了很大的人力物力,連客戶都對(duì)此贊不絕口……據(jù)統(tǒng)計(jì),集團(tuán)近年來涌現(xiàn)出一大批技術(shù)創(chuàng)新能手,已“貢獻(xiàn)”合理化建議180多條,為企業(yè)節(jié)約了大量資金和原材物料,提高了生產(chǎn)效率,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。多種工藝調(diào)整后,年均創(chuàng)造直接效益200萬元。
誰有自主品牌誰受益
品牌是企業(yè)的靈魂,要成為國(guó)際一流的家紡制造商,必須擁有自己的自主品牌。幾年前,借青島國(guó)際服裝服飾博覽會(huì),集團(tuán)推出了“夢(mèng)彩”家紡品牌。目前華美已成為全球最大抽紗貿(mào)易公司的供應(yīng)鏈企業(yè),成為北方地區(qū)抽紗、家紡的重要出口基地!芭c美國(guó)達(dá)記、山東省抽紗公司、美國(guó)CHF、英國(guó)Dorma等跨國(guó)公司配套合作的同時(shí),我們積極向他們學(xué)技術(shù)、學(xué)經(jīng)驗(yàn)、學(xué)管理,使企業(yè)由小變大,由弱變強(qiáng),企業(yè)的設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)能力都得到極大地提高,市場(chǎng)占有率倍增。新建的華美國(guó)際工業(yè)園全部采用英國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及管理理念,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”孟憲良介紹。與此同時(shí),企業(yè)注冊(cè)域名和通用網(wǎng)址,申請(qǐng)專利,以保護(hù)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)。幾年來在產(chǎn)品外觀和實(shí)用性上已獲得42項(xiàng)專利,并于今年新申報(bào)6項(xiàng)。
“誰有自主品牌誰受益!也正是基于這樣的獨(dú)到眼光和超前思路,華美在金融危機(jī)到來時(shí)將影響降到最低,并迅速找到市場(chǎng)!奔茨衅髽I(yè)發(fā)展局局長(zhǎng)劉崇棟告訴記者。
數(shù)字顯示,華美集團(tuán)銷售總額和利稅總額每年都以10%以上的速度遞增,2008年銷售收入達(dá)2.7億元人民幣,僅新產(chǎn)品銷售就近1.4億元。在前5個(gè)月訂單減少10%的情況下,今年截止到8月份銷售收入已達(dá)1.5億元。面對(duì)充足的訂單,企業(yè)上下已開足馬力,正式進(jìn)入生產(chǎn)旺季。
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