面對日趨緊缺的石油、煤、天然氣等“化石資源”，面對國內(nèi)有限的棉花資源，世界原料危機日漸顯現(xiàn)。

　　很多人都無法想象，竹子這看似與傳統(tǒng)的棉、麻、絲、毛無必然聯(lián)系的植物怎么能夠做成衣服、襪子、床品？竹子被制成紡織原料的背后有著怎樣的傳奇故事？竹纖維的誕生會不會引發(fā)紡織行業(yè)的新一輪洗牌？有媒體稱竹纖維將成為繼棉、麻、絲、毛之后的第五大紡織元素，竹纖維的影響真的如此之大嗎？記者帶著大堆疑問采訪了河北吉藁化纖有限責(zé)任公司的總經(jīng)理宋德武先生。

　　記者剛到吉藁化纖工廠的時候就了解到，為了能夠買到更多的“天竹”纖維，河北天綸紡織股份有限公司、山東德棉集團有限公司、河北保定依棉集團有限公司等企業(yè)的老總都親自到吉藁化纖訂貨，以致于“天竹”纖維剛上生產(chǎn)線就被預(yù)訂一空。

　　在傳統(tǒng)粘膠纖維正面臨庫存增加的煩惱時，“天竹”纖維卻逆勢而上，在年產(chǎn)量近2萬噸的情況下仍供不應(yīng)求。

　　那么，“天竹”纖維是如何誕生的呢？

　　“天竹”纖維的誕生沒有神話般的傳奇故事，有的只是科研人員智慧的汗水。

　　據(jù)宋德武介紹，吉藁化纖的科研人員從1999年就萌發(fā)了“把竹做成漿粕應(yīng)用于粘膠纖維的制造”的想法，但是直到2001年才生產(chǎn)出竹漿粕。5年過去了，無數(shù)次的失敗，無數(shù)次的遺憾，無數(shù)個不眠之夜，多少次臨近放棄的邊緣又在不懈的努力中堅持了下來。2003年，吉藁化纖的科研人員終于生產(chǎn)出了竹纖維，那一刻，他們通紅的眼睛里面沒有歡笑，有的只是幸福的淚水。

　　經(jīng)過2年的試驗過程，5次試生產(chǎn)，吉藁化纖的科研人員攻克了反應(yīng)性能、過濾性能、可紡性能差等關(guān)鍵技術(shù)問題，并在第一次試生產(chǎn)5噸漿粕中生產(chǎn)出900公斤纖維。試生產(chǎn)過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)、全體技術(shù)人員三天三夜都沒有離開生產(chǎn)現(xiàn)場，出現(xiàn)問題在一起研究解決辦法，并進行現(xiàn)場跟蹤。

　　今天，“天竹”纖維的技術(shù)在不斷創(chuàng)新，性能在不斷完善，公司獲得了“利用竹材生產(chǎn)粘膠纖維漿粕的工藝”、“竹材粘膠纖維及其制備方法”兩項國家發(fā)明專利，從此，“天竹”纖維被稱為“純正的中國創(chuàng)造”有了更加權(quán)威的證明。也正因為這兩個專利的技術(shù)優(yōu)勢，“天竹”纖維作為擁有國家自主知識產(chǎn)權(quán)的纖維，已成為當(dāng)今國內(nèi)外紡織市場上的新亮點。在中國紡織科技貢獻率和品牌貢獻率不斷深化的今天，這一切為“天竹”纖維產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　“天竹”纖維這種再生纖維素纖維的誕生和規(guī)�；�、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，使人們不僅擺脫了對不可再生資源石油的依賴，開拓了利用竹子這種在中國蓄積量相當(dāng)豐富的可再生快速循環(huán)資源生產(chǎn)粘膠纖維的新途徑，還生產(chǎn)出了完全可降解的、健康的、環(huán)保的高科技產(chǎn)品。同時，對竹子適時、適量的開采，也對整個生態(tài)環(huán)境起到了一定的保護作用，更好地維護了生態(tài)平衡。

　　“天竹”纖維以科技為導(dǎo)向，不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新，無疑成為新纖維開發(fā)中最適合產(chǎn)業(yè)化、替代性強的適用性纖維的首選，它也為紡織行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、切實轉(zhuǎn)變增長方式提供了一種新的選擇。

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲曾在講話中提到：“中國紡織工業(yè)今后發(fā)展的目標是引導(dǎo)企業(yè)清潔生產(chǎn)，滿足社會需求，同時有效利用能源和物質(zhì)，最大限度地減少污染，使經(jīng)濟與環(huán)境保護相協(xié)調(diào)，營造人與自然和諧發(fā)展的局面，倡導(dǎo)中國紡織工業(yè)‘循環(huán)經(jīng)濟’的可持續(xù)發(fā)展模式�！薄疤熘瘛崩w維的誕生，對于吉藁化纖、“天竹”乃至社會的可持續(xù)發(fā)展都可稱之為一種貢獻，從這一點我們看到了吉藁化纖的企業(yè)社會責(zé)任感。在國家對環(huán)保節(jié)能日益關(guān)注的背景下，“天竹”纖維的誕生更具社會價值。